Der Winter ist die schwierigste Jahreszeit für Betonbauarbeiten. Zu niedrige Temperaturen verlangsamen nicht nur die Baugeschwindigkeit, sondern beeinträchtigen auch die normale Hydratation des Betons. Dies verlangsamt das Festigkeitswachstum der Bauteile und gefährdet so unmittelbar die Projektqualität und den Baufortschritt. Die Bewältigung dieses ungünstigen Faktors stellt derzeit eine große Herausforderung für den Ingenieurbau dar.
Aufgrund des engen Bauzeitplans und der umfangreichen Arbeiten steht der Winter vor der Tür. Um die Qualität und den Projektfortschritt sicherzustellen und den lokalen Klimabedingungen gerecht zu werden, bestellten einige Einheiten mehrere Nobis-Betonhärtungsdampfgeneratoren. Damit wollten sie die traditionelle Aushärtungsmethode mit Wasserberieselung auf die Dampfhärtung umstellen und so eine automatisierte Steuerung der Betondampfhärtung erreichen.
Der Grund ist einfach. Obwohl die traditionelle Methode effektiv ist, kann die alleinige Nutzung der Wärmespeicherung der Betonhydratationsreaktion nach der Beschichtung kein Temperaturgleichgewicht und keine Temperaturstabilität gewährleisten. Die Festigkeit des Betons nimmt langsam zu, und die Qualität des Projekts kann beeinträchtigt werden. Es lohnt sich jedoch, die Dampfzirkulation zu nutzen, um das Gleichgewicht und die Stabilität von Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten und die gleichmäßigen Wartungseigenschaften zu nutzen, um eine effektive Kontrolle der Wartungsqualität zu erreichen.
Dampf-Gesundheitstechnologie
Anwendungsbereich: Wenn die Außentemperatur über 5 °C liegt, aber aufgrund der langen Dauer der natürlichen Aushärtung durch Besprühen mit Wasser, sollte die Dampfhärtung verwendet werden, um die Auslastung von Umsatzmaterialien wie Formen und Basen zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern, um den Einfluss verschiedener nachteiliger Umweltfaktoren auszuschließen.
Verlegung der Dampfleitungen: Betonarbeiten werden im Herbst durchgeführt. Der Beton selbst verliert schnell Feuchtigkeit, insbesondere tagsüber. Es empfiehlt sich, abschnittsweise zu gießen und abzudecken. Verlegen Sie die vorbereiteten Dampfleitungen vor dem Abdecken und verlegen Sie sie nach dem vollständigen Abdecken an einem Ende der Dampfhärtungshalle. Schalten Sie den Dampf zur Gesundheitspflege ein.
【Vorkultivierungsphase】
Normalerweise beträgt die Vorhärtungszeit der Betondampfhärtung zwei Stunden. Dies entspricht der Zeitspanne vom Abschluss des Betonierens bis zum Beginn der Dampfbehandlung. Im Herbst verliert Beton schnell Wasser. Eine Stunde nach Beginn der Vorhärtungszeit wird dreimal für jeweils zehn Minuten Dampf mit einem Dampfgenerator in die Dampfhärtungshalle geleitet, da der Beton selbst schnell Wasser verliert.
【Konstante Temperaturstufe】
Die Dauer der konstanten Temperatur ist die Hauptperiode für das Festigkeitswachstum von Beton. Normalerweise sind die wichtigsten technischen Parameter der Dauer der konstanten Temperatur: konstante Temperatur (60 °C bis 65 °C) und eine Dauer der konstanten Temperatur von mehr als 36 Stunden.
【Kühlphase】Während der Abkühlphase verdampft das Wasser im Beton schnell, das Bauteil schrumpft und es entstehen Zugspannungen. Bei zu hoher Abkühlgeschwindigkeit verringert sich die Festigkeit des Betons, was zu Qualitätseinbußen führen kann. Gleichzeitig beeinträchtigt übermäßiger Wasserverlust in dieser Phase die spätere Hydratation und den Festigkeitszuwachs. Daher muss die Abkühlrate während der Abkühlphase auf ≤ 3 °C/h geregelt werden. Die Schalung darf erst abgehoben werden, wenn der Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außenseite der Schalung ≤ 5 °C beträgt. Die Schalung darf erst 6 Stunden nach dem Abheben der Schalung entfernt werden.
Nach dem Öffnen der Bauteile und dem Entfernen der Schalung müssen diese zur Wartung noch mit Wasser besprüht werden. Die Wartungszeit beträgt mindestens drei Tage und mindestens viermal täglich. Fertigbau im Winter darf nicht nachlässig sein. Nach dem Betonieren muss ein wichtiger Wartungsvorgang durchgeführt werden, um Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Außenbereich des Hohlkastenträgers zu kontrollieren und versteckte Qualitätsrisiken durch zu niedrige Temperaturen zu vermeiden.
Die ersten drei Tage nach dem Betonieren sind entscheidend für die Festigkeitssteigerung der Bauteile. Herkömmliche Aushärtungsmethoden benötigen in der Regel sieben Tage, um die erforderliche Zugfestigkeit zu erreichen. Aktuell kommt die Dampfhärtung zum Einsatz. Die Festigkeit steigt schneller an als bei herkömmlicher Aushärtung und das Wachstum ist stabil. Dadurch wird sichergestellt, dass der Beton so früh wie möglich die Entschalungsfestigkeit erreicht, die Bauzykluszeit verkürzt und die Bauzeit gesichert und der Bau der Jiasa-Brücke beschleunigt sich wieder.
Beitragszeit: 09.11.2023
