head_banner

"स्टीम हेल्थ" कंक्रीट बांधकाम गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते

कंक्रीट बांधकामासाठी हिवाळा हा सर्वात कठीण हंगाम आहे.जर तापमान खूप कमी असेल, तर केवळ बांधकामाची गती मंदावणार नाही, तर काँक्रिटच्या सामान्य हायड्रेशनवर देखील परिणाम होईल, ज्यामुळे घटकांची ताकद वाढ कमी होईल, ज्यामुळे प्रकल्पाची गुणवत्ता आणि बांधकाम प्रगती थेट धोक्यात येईल.या प्रतिकूल घटकावर मात कशी करायची हे सध्या अभियांत्रिकी बांधकामासमोरील मोठे आव्हान बनले आहे.

बांधकामाचे घट्ट वेळापत्रक आणि जड कामांमुळे आता हिवाळा दाखल होणार आहे.स्थानिक हवामान वैशिष्ट्यांना प्रतिसाद म्हणून, प्रकल्पाची गुणवत्ता आणि प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी, काही युनिट्सनी अनेक नोबिस काँक्रिट क्युरिंग स्टीम जनरेटरना पारंपारिक वॉटर-स्प्रिंकलिंग कोटिंग क्युअरिंग पद्धत सोडून देण्याचे आदेश दिले आणि स्वयंचलित नियंत्रण मिळविण्यासाठी स्टीम क्यूरिंग पद्धतीचा अवलंब केला. कंक्रीट स्टीम क्युरिंग.

कारण सोपे आहे.पारंपारिक पद्धत प्रभावी असली तरी, कोटिंगनंतर काँक्रिट हायड्रेशन रिॲक्शनच्या उष्णतेच्या संचयनावर पूर्णपणे अवलंबून राहिल्याने तापमान संतुलन आणि स्थिरता सुनिश्चित होऊ शकत नाही.काँक्रीटची ताकद हळूहळू वाढते आणि प्रकल्पाच्या गुणवत्तेत समस्या निर्माण होतात.तथापि, तापमान आणि आर्द्रतेचे संतुलन आणि स्थिरता राखण्यासाठी आणि देखभाल गुणवत्तेचे प्रभावी नियंत्रण मिळविण्यासाठी त्याच्या एकसमान देखभाल वैशिष्ट्यांचा वापर करण्यासाठी वाफेचे अभिसरण वापरणे फायदेशीर आहे.

09

स्टीम आरोग्य तंत्रज्ञान

अर्जाची व्याप्ती: जेव्हा बाहेरचे तापमान 5 डिग्री सेल्सियस पेक्षा जास्त असते, परंतु पाणी शिंपडण्याच्या नैसर्गिक उपचार पद्धतीच्या दीर्घ कालावधीमुळे, मोल्ड आणि बेस सारख्या टर्नओव्हर सामग्रीचा वापर दर सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, विविध प्रतिकूल पर्यावरणीय घटकांचा प्रभाव दूर करण्यासाठी स्टीम क्युअरिंग पद्धतीचा वापर केला पाहिजे.

स्टीम पाईप्सचे लेआउट: काँक्रिटचे बांधकाम शरद ऋतूतील केले जाते.कंक्रीट स्वतःच त्वरीत आर्द्रता गमावते, विशेषत: दिवसा.विभागांमध्ये ओतणे आणि कव्हर करणे उचित आहे;आच्छादन करण्यापूर्वी आगाऊ प्रक्रिया केलेले स्टीम पाईप्स ठेवा आणि नंतर ते पूर्णपणे झाकल्यानंतर स्टीम क्युअरिंग शेडच्या एका टोकाला ठेवा.आरोग्य सेवेसाठी स्टीम चालू करा.

【मशागतपूर्व अवस्था】
सामान्य परिस्थितीत, काँक्रिट स्टीम क्यूरिंगचा पूर्व-क्युअरिंग कालावधी 2 तासांचा असतो, जो काँक्रिट ओतण्याच्या पूर्ण झाल्यापासून वाफेच्या सुरुवातीपर्यंतचा कालावधी असतो.शरद ऋतूतील, कारण काँक्रिट स्वतःच जलद पाणी गमावते, प्री-क्युरिंग कालावधी सुरू झाल्यानंतर 1 तासानंतर, स्टीम-क्युरिंग शेडमध्ये तीन वेळा, प्रत्येक वेळी 10 मिनिटांसाठी स्टीम जनरेटरचा वापर केला जातो.

【 स्थिर तापमान अवस्था】
कंक्रीटच्या ताकदीच्या वाढीसाठी स्थिर तापमान कालावधी हा मुख्य कालावधी आहे.सामान्यतः, स्थिर तापमान कालावधीचे मुख्य तांत्रिक मापदंड आहेत: स्थिर तापमान (60℃~65℃) आणि 36 तासांपेक्षा जास्त काळ स्थिर तापमान वेळ.

【कूलिंग स्टेज】थंड होण्याच्या कालावधीत, काँक्रिटच्या आत पाण्याचे जलद बाष्पीभवन, तसेच घटकांचे प्रमाण कमी होणे आणि ताणतणाव निर्माण होणे, थंड होण्याचा वेग खूप वेगवान असल्यास, काँक्रिटची ​​ताकद कमी होते आणि अगदी दर्जेदार अपघात होतील;त्याच वेळी, या अवस्थेत, जास्त पाणी कमी झाल्यास नंतरचे हायड्रेशन आणि नंतर ताकद वाढीवर परिणाम होईल.म्हणून, थंड होण्याच्या कालावधीत, शीतकरण दर ≤3°C/h पर्यंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि शेडच्या आत आणि बाहेरील तापमानाचा फरक ≤5°C होईपर्यंत शेड उचलता येणार नाही.शेड उचलल्यानंतर 6 तासांनंतरच फॉर्मवर्क काढला जाऊ शकतो.

12

घटक उघडल्यानंतर आणि फॉर्मवर्क काढून टाकल्यानंतर, घटकांना देखभालीसाठी पाण्याने फवारणी करणे आवश्यक आहे.देखभाल वेळ ≥3 दिवस आणि ≥4 वेळा आहे.हिवाळ्यात प्रीफेब्रिकेटेड बांधकाम निष्काळजी असू शकत नाही.काँक्रिट ओतल्यानंतर, बॉक्स गर्डरच्या बाह्य वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी एक अधिक महत्त्वाची देखभाल प्रक्रिया पार पाडली जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून खूप कमी तापमानामुळे लपलेले गुणवत्ता धोके टाळण्यासाठी.

काँक्रिट ओतल्यानंतर पहिले 3 दिवस घटकांची ताकद सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण वेळ आहे.पारंपारिक उपचार पद्धतींना सामान्यत: तन्य शक्तीची आवश्यकता पूर्ण होण्यासाठी 7 दिवस लागतात.आता क्युरींगसाठी स्टीम क्युअरिंग पद्धत वापरली जाते.सामर्थ्य सामान्य उपचारापेक्षा वेगाने वाढते आणि वाढ स्थिर असते.हे सुनिश्चित करते की काँक्रिट शक्य तितक्या लवकर फॉर्मवर्क काढण्याच्या ताकदीपर्यंत पोहोचते, बांधकाम चक्र कमी करते आणि वाचवते, बांधकाम कालावधीची हमी देते आणि जियासा नदीच्या पुलाच्या बांधकामाला पुन्हा गती मिळते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२३