Der Einsatz von Dampferzeugern in der oleochemischen Industrie wird immer umfangreicher und stößt auch bei Kunden auf wachsendes Interesse. Je nach den Anforderungen des Produktionsprozesses können unterschiedliche Dampferzeuger konzipiert werden. Die Produktion von Dampferzeugern in der Erdölindustrie hat sich zunehmend zu einem wichtigen Entwicklungsschwerpunkt für Produktionsanlagen entwickelt. Im Produktionsprozess wird Dampf mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit als Kühlwasser benötigt, und durch Verdampfung entsteht Hochtemperatur- und Hochdruckdampf. Wie lassen sich Hochtemperatur- und Hochdruckdampfanlagen ohne Verschmutzung herstellen und deren stabiler Betrieb gewährleisten?
1. Die Verdampfungstemperatur liegt zwischen 130-150°C
Die Fähigkeit des Hochdruckdampferzeugers, höhere Temperaturen und Drücke zu erzeugen, ist entscheidend für die Produktqualität und eine stabile Produktion. Dampferzeuger lassen sich in einwandige, kombinierte und andere Ausführungen unterteilen. Je nach Produktionsprozess werden in der Regel unterschiedliche Dampferzeugertypen eingesetzt. Der Dampferzeuger muss die Prozessanforderungen erfüllen. Einsatz und Art des Dampfes können je nach Bedarf der jeweiligen Fabriken sinnvoll gewählt werden. Dampferzeuger können direkt in der Erdölförderung, der chemischen Industrie und anderen Branchen eingesetzt werden. Für eine optimale Dampfqualität ist jedoch der Einsatz von Geräten unerlässlich.
2. Der Druck liegt zwischen 1,2 und 2,5 MPa
Nachdem das Öl den Dampferzeuger durchlaufen hat, kann das Öl mit einem Wassergehalt von 1 % bis 2 % schnell zu rauchfreiem Hochtemperatur- und Hochdrucköl werden. Nach einem Hochtemperatur- und Hochdruckprozess entsteht eine große Menge rauch- und geschmacksneutralen Dampfes mit hoher Temperatur und hohem Druck. Der Dampferzeuger ist vor allem ein wichtiger Faktor für den Einsatz des Kesseldampferzeugers zur Realisierung der Anlagenarbeiten. Daher setzen Hersteller im Produktionsprozess Produkte von Dampferzeugern ein, um der Erdöl- und Chemieindustrie Komfort zu bieten. Denn das Produkt macht Öl- und Fettprodukte hygienischer und einfacher zu lagern.
3. Wenn der Druck unter 2,5 MPa liegt, kommt es im Kessel nicht zu Rohrbrüchen.
Die Ölförderung umfasst zahlreiche Prozesse wie Trennung, Entfärbung, Filtration und Konzentration. Diese Prozesse erfordern einen hohen Dampfbedarf. Herkömmliche Verdampfungsanlagen können nur bei einer bestimmten Luftfeuchtigkeit Wasser verdampfen und so Dampf erzeugen. Diese Prozesse benötigen Dampf. Erfüllt die Dampftemperatur bestimmte Anforderungen nicht, besteht keine Garantie für einen Kesselbruch. Der Einsatz von Dampferzeugern in der Erdölförderung kann die Anforderungen erfüllen. Allerdings treten im Betrieb auch Probleme auf, vor allem aufgrund von Verschmutzungen im Dampf-Wasser-Kreislauf und im Verdampfungssystem. Diese können leicht zu einer instabilen Verbrennung des Kessels, Rohrbrüchen und Kesselausfällen führen. Manche Unternehmen nutzen Dampferzeuger zur Erzeugung von Hochdruckdampf, der jedoch qualitativ minderwertig, verschwenderisch und ineffizient ist. Dampferzeuger zur Ölrückgewinnung werden zunehmend in der petrochemischen Industrie eingesetzt, und auch in der Erdölindustrie finden sie immer mehr Anwendung.
4. Hoher Systemsicherheitsfaktor
Bei Hochtemperatur- und Hochdruckdampfanlagen nutzt der Dampferzeuger die von Dampf- und Wassermolekülen erzeugte Wärme, um Wasserdampf zu Wassertropfen oder zu Wasser oder anderen Substanzen zu kondensieren. Wasserdampf kann mit Luft oxidiert werden, wobei brennbare Gase wie Wasserstoff und Kohlenmonoxid entstehen. Auf diese Weise kann Wasserdampf große Wärmemengen aufnehmen, um Wasser zu verdampfen und Wasserdampf (Wasserdampf) zu erzeugen. Der Heizwert dieses Hochtemperatur- und Hochdruckdampfes liegt bei 800–1200 °C und damit 4–5 Mal höher als bei der Metalldestillation. Dadurch können potenzielle Sicherheitsrisiken für Geräte oder Systeme effektiv vermieden werden, und das System verfügt über einen hohen Sicherheitsfaktor! Der Dampferzeuger ist daher ein relativ sicheres Dampfgerät.
Beitragszeit: 17. Juli 2023
