Πώς χρησιμοποιούνται οι γεννήτριες ατμού σε μύλους διαστασιολόγησης

Η κολλάρισμα είναι η διαδικασία προσθήκης παραγόντων κολλαρίσματος στημονιού σε νήματα στημονιού για τη βελτίωση της περιστρεφόμενης ικανότητας. «Η απόδοση του υφάσματος αναφέρεται στην ικανότητα του νήματος στημονιού να αντέχει στην επαναλαμβανόμενη τριβή στον αργαλειό, καθώς και στην τάση και τη δύναμη κάμψης του μπλοκ, της ίνας και του καλαμιού, χωρίς προβλήματα όπως το χνούδισμα ή ακόμα και το σπάσιμο. Μετά τη θέρμανση και την κολλάρισμα με τη χρήση γεννήτριας ατμού βιομάζας, ένα μέρος του υλικού κολλαρίσματος θα διεισδύσει ανάμεσα στις ίνες, ενώ το άλλο μέρος θα προσκολληθεί στην επιφάνεια των νημάτων στημονιού. Η κολλάρισμα που περιλαμβάνει κυρίως τη διείσδυση του υλικού κολλαρίσματος μεταξύ των ινών ονομάζεται διεισδυτική κολλάρισμα, ενώ μια κολλάρισμα που περιλαμβάνει κυρίως την προσκόλληση του υλικού κολλαρίσματος στην επιφάνεια των νημάτων στημονιού ονομάζεται κολλάρισμα επίστρωσης.»
Στην πραγματικότητα, ο ατμός είναι μια απαραίτητη βοηθητική πηγή θερμότητας παραγωγής στη διαδικασία βαφής και φινιρίσματος, ξήρανσης, έλασης, ταξινόμισης, εκτύπωσης και βαφής, και σκλήρυνσης σε κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια. Όλοι έχουμε κάποια γνώση της τέχνης ενός κλωστοϋφαντουργείου, αλλά μπορεί να μην είμαστε εξοικειωμένοι με την ταξινόμιση. Η διαδικασία ταξινόμισης στα κλωστοϋφαντουργεία είναι η ίδια με τη διαδικασία εκτύπωσης και βαφής στα τυπογραφεία και τα βαφεία, και οι δύο είναι κρίσιμες. Επομένως, οι περισσότερες εταιρείες κλωστοϋφαντουργίας θα επιλέξουν να χρησιμοποιήσουν γεννήτριες ατμού για να διασφαλίσουν την ποιότητα του προϊόντος της παραγωγής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων.
Ο κύριος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την ταξινόμηση σε κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια χρησιμοποιεί επίσης γεννήτριες ατμού για την παραγωγή ατμού υψηλής θερμοκρασίας για την ταξινόμηση, και απαιτείται μεγάλη ποσότητα ατμού στη διαδικασία ταξινόμησης. Η γεννήτρια ατμού έχει τα χαρακτηριστικά υψηλού ρυθμού αξιοποίησης καυσίμου, υψηλής λειτουργικής απόδοσης, υψηλής ποιότητας ατμού και χαμηλής εκπομπής επιβλαβών ουσιών, και έχει γίνει ένας δημοφιλής εξοπλισμός ατμού σε πολλά κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια. Η γεννήτρια ατμού παράγει ατμό μέσα σε 5 δευτερόλεπτα με υψηλή ποιότητα ατμού και θερμική απόδοση. Ο έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης βελτιώνει αποτελεσματικά την ποιότητα των προϊόντων στα κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια. Η βελτίωση της ποιότητας και της παραγωγικότητας της παραγωγής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων μπορεί επίσης να μειώσει το λειτουργικό κόστος και να ανταποκριθεί στις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.