Γεννήτρια ατμού καυσίμου / αερίου NOBETH 0.2TY/Q που χρησιμοποιείται στις χημικές βιομηχανίες

Όλοι γνωρίζουμε ότι η χημική βιομηχανία είναι ο γενικός όρος για τις επιχειρήσεις και τις μονάδες που ασχολούνται με την παραγωγή και την ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας. Η χημική βιομηχανία διεισδύει σε όλες τις πτυχές. Οι διαδικασίες καθαρισμού, οι διαδικασίες βαφής και φινιρίσματος, η θέρμανση αντιδραστήρων κ.λπ. απαιτούν όλες ατμογεννήτριες. Οι ατμογεννήτριες χρησιμοποιούνται κυρίως για την υποστήριξη της χημικής παραγωγής. Ακολουθεί μια εισαγωγή στο γιατί οι ατμογεννήτριες χρησιμοποιούνται σε διάφορες χημικές διεργασίες.

Διαδικασία καθαρισμού
Η διαδικασία καθαρισμού είναι μια πολύ κοινή τεχνολογία στη χημική βιομηχανία, οπότε γιατί χρειάζεται να χρησιμοποιηθεί μια γεννήτρια ατμού; Αποδεικνύεται ότι ο καθαρισμός είναι ο διαχωρισμός των ακαθαρσιών στο μείγμα για τη βελτίωση της καθαρότητάς του. Η διαδικασία καθαρισμού χωρίζεται σε διήθηση, κρυστάλλωση, απόσταξη, εκχύλιση, χρωματογραφία κ.λπ. Οι μεγάλες χημικές εταιρείες χρησιμοποιούν γενικά απόσταξη και άλλες μεθόδους για τον καθαρισμό. Στη διαδικασία απόσταξης και καθαρισμού, τα διαφορετικά σημεία βρασμού των συστατικών στο αναμίξιμο υγρό μείγμα χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση του υγρού μείγματος έτσι ώστε ένα συγκεκριμένο συστατικό να μετατραπεί σε ατμό και στη συνέχεια να συμπυκνωθεί σε υγρό, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό του διαχωρισμού και του καθαρισμού. Επομένως, η διαδικασία καθαρισμού δεν μπορεί να διαχωριστεί από τη γεννήτρια ατμού.

Διαδικασία βαφής και φινιρίσματος
Η χημική βιομηχανία διαθέτει επίσης διαδικασίες βαφής και φινιρίσματος. Η βαφή και το φινίρισμα είναι η χημική επεξεργασία υφαντικών υλικών όπως ίνες και νήματα. Οι πηγές θερμότητας που απαιτούνται για τις διαδικασίες προεπεξεργασίας, βαφής, εκτύπωσης και φινιρίσματος παρέχονται βασικά από ατμό. Προκειμένου να μειωθεί η σπατάλη της πηγής θερμότητας ατμού, ο ατμός που παράγεται από τη γεννήτρια ατμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θέρμανση κατά τη βαφή και το φινίρισμα υφασμάτων.
Η γεννήτρια ατμού για βαφή και φινίρισμα είναι επίσης μια χημική διαδικασία επεξεργασίας. Τα υλικά από ίνες πρέπει να πλένονται και να στεγνώνουν επανειλημμένα μετά τη χημική επεξεργασία, η οποία καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας ατμού και παράγει επιβλαβείς ουσίες που μολύνουν τον αέρα και το νερό. Εάν θέλετε να βελτιώσετε την αξιοποίηση του ατμού και να μειώσετε τη ρύπανση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος, πρέπει να αγοράσετε πηγές θερμότητας με τη μορφή ατμού. Ωστόσο, προκύπτει ένα πρόβλημα. Αυτοί οι εξοπλισμοί δύσκολα μπορούν να χρησιμοποιήσουν άμεσα τον ατμό υψηλής πίεσης που μόλις έχει εισέλθει στο εργοστάσιο. Ο ατμός που αγοράζεται σε υψηλή τιμή πρέπει να ψυχθεί για χρήση, γεγονός που οδηγεί σε ανεπαρκή ατμό στη μηχανή. Αυτό έχει οδηγήσει σε μια αντιφατική κατάσταση όπου ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα και η είσοδος ατμού στον εξοπλισμό είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την σπατάλη ατμού. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιηθεί γεννήτρια ατμού για την παραγωγή ατμού, ο ελεγκτής πίεσης μπορεί να ρυθμίσει την πίεση του ατμού σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής. Ταυτόχρονα, η γεννήτρια ατμού λειτουργεί πλήρως αυτόματα με ένα κλικ, μειώνοντας το κόστος εργασίας.

Υποστηρικτικός αντιδραστήρας
Ως κοινός εξοπλισμός στην τρέχουσα βιομηχανική παραγωγή, οι αντιδραστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων, την φαρμακευτική παραγωγή, την επεξεργασία χρωμάτων, την πετροχημική βιομηχανία, την κατασκευή ελαστικών, την κατασκευή φυτοφαρμάκων και άλλες βιομηχανίες. Οι αντιδραστήρες χρησιμοποιούνται συχνά σε συγκεκριμένες παραγωγικές διαδικασίες για την ολοκλήρωση διαδικασιών όπως ο βουλκανισμός, η υδρογόνωση, η καθετοποίηση, ο πολυμερισμός και η συμπύκνωση πρώτων υλών. Ο αντιδραστήρας απαιτεί μια συσκευή ανάδευσης για φυσικές διαδικασίες αλλαγής όπως θέρμανση, ψύξη, εκχύλιση υγρών και απορρόφηση αερίων για την επίτευξη καλών αποτελεσμάτων.

Επιπλέον, ανεξάρτητα από το αν ο αντιδραστήρας θερμαίνεται ή ψύχεται κατά τη χρήση, η λειτουργία του θα πρέπει να πραγματοποιείται εντός ενός εύλογου εύρους διαφοράς θερμοκρασίας. Γενικά, η θερμοκρασία χρήσης ατμού πρέπει να είναι μικρότερη από 180°C, το θερμικό σοκ διαφοράς θερμοκρασίας πρέπει να είναι μικρότερο από 120°C και το ψυκτικό σοκ πρέπει να είναι μικρότερο από 90°C. Αυτό απαιτεί τη χρήση μιας σταθερής πηγής θερμού αστέρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης του αντιδραστήρα. Στο παρελθόν, οι λέβητες ζεστού νερού με καύση άνθρακα, φυσικού αερίου και πετρελαίου χρησιμοποιούνταν συνήθως ως πηγή θερμότητας για τους αντιδραστήρες. Ωστόσο, με τη σταδιακή βελτίωση των απαιτήσεων περιβαλλοντικής προστασίας της χώρας μας για την πρόληψη ατυχημάτων στην παραγωγή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείται γεννήτρια ατμού για τη θέρμανση του αντιδραστήρα. Η ηλεκτρική γεννήτρια ατμού θέρμανσης συνιστάται για τη θέρμανση του αντιδραστήρα. Σε σύγκριση με τις γεννήτριες ατμού πετρελαίου και αερίου, είναι φιλική προς το περιβάλλον, εξοικονομεί ενέργεια, οικονομική, προσιτή και σταθερή.

Η χημική βιομηχανία είναι ο γενικός όρος για τις επιχειρήσεις και τις μονάδες που ασχολούνται με την παραγωγή και την ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας. Η χημική βιομηχανία διεισδύει σε όλες τις πτυχές και αποτελεί απαραίτητο και σημαντικό μέρος της εθνικής οικονομίας. Η ανάπτυξή της πρέπει να ακολουθεί την πορεία της βιώσιμης ανάπτυξης, η οποία έχει σημαντική πρακτική σημασία για την ανθρώπινη οικονομική και κοινωνική ανάπτυξη.