La vaporgeneratoro estas vaporkaldrono sen inspekto kun akvovolumeno malpli ol 30L. Tial, la akvokvalitaj postuloj de la vaporgeneratoro devas esti efektivigitaj laŭ la akvokvalitaj postuloj de la vaporkaldrono. Ĉiu, kiu kontaktis kaldronon, scias, ke kaldronakvo estas malsama ol ordinara akvo kaj devas sperti specialan moligan traktadon. Nemoligita akvo emas produkti kalkaĵon, kaj kalkaĵo kaŭzos multajn damaĝojn al la kaldrono. Permesu al mi dividi kun vi la efikojn de kalkaĵo sur vaporo. Kiuj estas la ĉefaj danĝeroj de generatoroj?
1. Estas facile kaŭzi metalan deformadon kaj bruldifekton.
Post kiam la vaporgeneratoro estas skvamigita, necesas konservi certan laborpremon kaj vaporiĝvolumenon. La sola maniero estas pliigi la temperaturon de la flamo. Tamen, ju pli dika la skalo, des pli malalta la varmokondukteco, des pli alta la temperaturo de la flamo, kaj la metalo tordiĝos pro trovarmiĝo. Deformado povas facile kaŭzi metalbrulon.
2. Malŝparo de gasfuelo
Post kiam la vaporgeneratoro estas skvamigita, la varmokondukteco malboniĝos, kaj multe da varmo estos forprenita de la fumgaso, kaŭzante tro altan temperaturon de la ellasgaso kaj malpliiĝon de la varmopovo de la vaporgeneratoro. Por certigi la premon kaj vaporiĝon de la vaporgeneratoro, oni devas aldoni pli da fuelo, tiel malŝparante fuelon. Ĉirkaŭ 1 mm da skamo malŝparos 10% pli da fuelo.
3. Mallongigu la servodaŭron
Post kiam la vaporgeneratoro estas skvamigita, la skvamo enhavas halogenajn jonojn, kiuj korodas feron je altaj temperaturoj, igante la internan muron de la metalo fragila, kaj daŭre disvolviĝas profunde en la metalan muron, kaŭzante korodon de la metalo kaj mallongigante la servodaŭron de la vaporgenerada aparato.
4. Pliigu funkciajn kostojn
Post kiam la vaporgeneratoro estas skalkigita, ĝi devas esti purigita per kemiaĵoj kiel acido kaj alkalo. Ju pli dika la skalko, des pli da kemiaĵoj estas konsumitaj kaj des pli da mono estas investita. Ĉu temas pri kemia senkalkigado aŭ aĉetado de materialoj por riparo, multe da laborforto, materialoj kaj financaj rimedoj estas elspezitaj.
Ekzistas du metodoj de skrapado-traktado:
1. Kemia senkalkiĝo.Aldonu kemiajn purigilojn por disigi kaj forigi ŝvebantan ruston, skalon kaj oleon en la ekipaĵo, restarigante puran metalan surfacon. Dum kemia senkalkiĝo, vi ankaŭ devas atenti la pH-valoron de la purigilo. Ĝi ne devas esti tro alta aŭ tro malalta, alie la skalo eble ne estos purigita pure aŭ la interna muro de la vaporgeneratoro povus esti difektita.
2. Instalu akvomoligilon.Kiam la akvomalmoleco de la vaporgeneratoro estas alta, oni rekomendas uzi molakvan prilaborilon, kiu povas efike filtri kalciajn kaj magneziajn jonojn en la akvo, aktivigi la akvokvaliton kaj eviti la formadon de skalo poste.
Resumante, la damaĝo kaŭzita de kalkaĵo al vaporgeneratoroj kaj kalkaĵ-traktadaj metodoj estas resumitaj. Kalkaĵo estas la "fonto de centoj da danĝeroj" por vaporgeneratoroj. Tial, dum la uzado de la ekipaĵo, kloakaĵo devas esti eligita sub premo ĝustatempe por eviti la generadon de kalkaĵo kaj forigi danĝerojn. Ĝi ankaŭ helpos ŝpari energikonsumon kaj plilongigi la servodaŭron de la vaporgeneratoro.
Afiŝtempo: 29-a de februaro 2024
