Generador de vapor eléctrico de 18 kW para la industria farmacéutica.

Además, el vapor en la tubería de suministro directo de vapor que no se ha calentado se condensará inmediatamente, lo que generará baja presión local y provocará que el vapor, transportando agua condensada, impacte en el punto de baja presión. El golpe de ariete deformará la tubería y dañará la capa de aislamiento, lo que puede ser grave. En ocasiones, la tubería puede romperse. Por lo tanto, es necesario calentar la tubería antes de enviar vapor.
Antes de calentar la tubería, abra primero los purgadores de la tubería principal de vapor para evacuar el agua condensada acumulada. A continuación, abra lentamente la válvula principal de vapor del generador de vapor aproximadamente media vuelta (o abra lentamente la válvula de derivación); deje que entre vapor en la tubería para que la temperatura suba lentamente. Una vez que la tubería esté completamente caliente, abra completamente la válvula principal de vapor del generador de vapor.
Cuando varios generadores de vapor funcionan simultáneamente, si el generador recién puesto en funcionamiento cuenta con una válvula de aislamiento que conecta la válvula principal de vapor con la tubería principal, es necesario calentar la tubería entre la válvula de aislamiento y el generador de vapor. Este calentamiento se puede realizar según el método mencionado anteriormente. También se puede abrir la válvula principal de vapor del generador de vapor y las trampas antes de la válvula de aislamiento al encender el fuego, y utilizar el vapor generado durante el proceso de calentamiento para calentar lentamente el generador de vapor.
La presión y la temperatura de la tubería aumentan gracias al aumento de presión y temperatura del generador de vapor, lo que no solo ahorra tiempo de calentamiento, sino que también resulta seguro y práctico. Generadores de vapor de un solo funcionamiento. Este método también permite calentar la tubería rápidamente. Al calentar la tubería, si se detecta dilatación y anomalías en el soporte y el colgador, o si se percibe alguna vibración, esto indica que la temperatura de la tubería se eleva demasiado rápido. Es necesario reducir la velocidad de suministro de vapor, es decir, la velocidad de apertura de la válvula de vapor, para aumentar el tiempo de calentamiento.
Si la vibración es demasiado fuerte, cierre la válvula de vapor inmediatamente y abra la válvula de drenaje grande para detener el calentamiento de la tubería. Luego, proceda tras encontrar la causa y solucionar la falla. Una vez que la tubería esté caliente, cierre el purgador de vapor. Una vez calentada la tubería de vapor, se puede proceder al suministro de vapor y al horno.