En lo que respecta a las válvulas de seguridad, es bien sabido que son una válvula de protección fundamental. Se utilizan principalmente en todo tipo de recipientes a presión y sistemas de tuberías. Por supuesto, también son comunes en los equipos de calderas. Cuando la presión en el sistema presurizado supera el valor límite, la válvula de seguridad se abre automáticamente y descarga el exceso de fluido a la atmósfera, garantizando así el funcionamiento seguro de la caldera y evitando accidentes.
Cuando la presión en el sistema de la caldera desciende dentro del rango requerido, la válvula de seguridad también puede cerrarse automáticamente. Por lo tanto, si surge un problema, estas funciones no se realizarán correctamente y no se podrá garantizar el funcionamiento seguro de la caldera.
Lo más común es que, durante el funcionamiento normal de la caldera, la superficie de sellado del disco y el asiento de la válvula de seguridad presenten fugas superiores al nivel permitido. Esto no solo provoca pérdidas de fluido, sino que también daña el material de sellado. Por lo tanto, es necesario analizar y abordar estos factores a tiempo.
Hay tres factores específicos que causan fugas en la válvula de seguridad de la caldera. Por un lado, puede haber residuos en la superficie de sellado de la válvula. Esta superficie está amortiguada, lo que provoca un espacio debajo del obús y el asiento de la válvula, lo que provoca fugas. La forma de solucionar este tipo de fallo es limpiar la suciedad y los residuos que hayan quedado en la superficie de sellado y eliminarlos regularmente. También es necesario realizar inspecciones y limpiezas periódicas.
Por otro lado, es posible que la superficie de sellado del sistema de seguridad de la caldera esté dañada, lo que reduce considerablemente su dureza y, por consiguiente, su función de sellado. Una forma más razonable de solucionar este problema es cortar la superficie de sellado original y luego revestirla según los requisitos del dibujo para mejorar su dureza.
Otro factor es la instalación incorrecta o el tamaño excesivo de las piezas relacionadas. Durante la instalación, el núcleo de la válvula y el asiento no están alineados o hay transmisión de luz en la superficie de la junta, lo que dificulta el sellado.
Evite fenómenos similares. Antes de usar la caldera, verifique cuidadosamente el tamaño y la uniformidad del espacio de ajuste alrededor del núcleo de la válvula de seguridad para asegurar que el orificio del núcleo y la superficie de sellado estén alineados. Reduzca adecuadamente el ancho de la superficie de sellado según los requisitos del plano para lograr un sellado razonable y eficaz que reduzca la aparición de fugas.
Hora de publicación: 27 de noviembre de 2023