La galvanoplastia es una tecnología que utiliza un proceso electrolítico para depositar metal o aleación sobre la superficie de piezas chapadas y formar un recubrimiento metálico. Generalmente, el metal chapado se utiliza como ánodo y el producto a chapar, como cátodo. En la superficie metálica, los componentes catiónicos se reducen a un recubrimiento que protege el metal que se va a chapar sobre el cátodo de la interferencia de otros cationes. El objetivo principal es mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor y la lubricidad del metal. Durante el proceso de galvanoplastia, se necesita suficiente calor para asegurar el progreso normal del recubrimiento. Entonces, ¿cuáles son las principales funciones del generador de vapor para la galvanoplastia?
1. Proporcionar una fuente de calor con alta temperatura continua.
Durante la galvanoplastia, la solución de galvanoplastia debe interactuar con el metal a galvanizar, y no puede usar una caldera de calentamiento intermitente. Para garantizar el correcto desarrollo del proyecto de galvanoplastia, se requiere un sistema automático de control de temperatura en un generador de vapor que proporcione una fuente de calor continua de alta temperatura. El generador de vapor está equipado con un sistema especial de control de temperatura. Durante su uso, la temperatura se puede controlar directa o indirectamente.
2. Mejora el efecto de galvanoplastia.
El objetivo principal de la galvanoplastia es mejorar la dureza, la resistencia a la corrosión, la estética, la resistencia al calor y otras propiedades del metal. El generador de vapor es especialmente adecuado para tanques de saponificación y fosfatación en plantas de galvanoplastia. La solución de galvanoplastia calentada se somete a altas temperaturas de forma continua, lo que mejora su adhesión a las superficies metálicas tras el calentamiento.
3. Reducir los costos operativos de las plantas de galvanoplastia.
En comparación con los generadores de vapor calentados eléctricamente, el uso de generadores de vapor de combustible y gas en plantas de galvanoplastia puede reducir considerablemente los costos de producción. El sistema de control de temperatura no solo permite controlar el consumo de vapor, sino que también permite la recuperación de calor residual para aprovechar el exceso de vapor. El calor se utiliza para calentar el agua fría en la caldera, lo que reduce el tiempo de calentamiento y el consumo de energía.
Hora de publicación: 05-dic-2023
