En la construcción de ingeniería, existe un elemento crucial: el uso de generadores de vapor para el curado de hormigón prefabricado. Este tipo de generador es especialmente adecuado para la construcción de ferrocarriles de alta velocidad, carreteras y puentes, componentes de hormigón, vigas cajón, vigas T, vigas continuas, vigas U y vigas hormigonadas in situ, así como para operaciones de mantenimiento de hormigón prefabricado o in situ en muelles y aceras.
Curado controlado por temperatura después del paquete de curado de hormigón prefabricado
En el contexto de la construcción, el curado con vapor se ha reconocido gradualmente en la construcción de proyectos a gran escala. En la construcción de puentes modernos, los generadores de vapor utilizan vapor para calentar el hormigón, lo que provoca su rápido endurecimiento a temperaturas más altas (70-90 °C) y una humedad más alta (alrededor del 90 % o superior).
El curado con vapor puede mejorar eficazmente la calidad de las vigas cajón de hormigón, acortar el plazo de construcción y garantizar estrictamente su calidad. El generador de vapor Nobeth es seguro, ecológico, fácil de usar, móvil y totalmente automático, lo que permite un mantenimiento automático sin supervisión. Los principales fabricantes de generadores de vapor consideran el curado del hormigón uno de sus mercados objetivo, y existen numerosos casos de aplicación consolidados.
Mantenimiento de elementos prefabricados de puentes
Al usar una película plástica para el curado, las partes expuestas del concreto deben cubrirse herméticamente con una lámina plástica para asegurar que no haya agua de condensación y lograr el curado húmedo. En zonas con escasez de agua y edificios altos que son difíciles de regar y mantener, se puede usar una solución de cuidado sanitario en aerosol para películas plásticas. Generalmente, de 2 a 4 horas después de verter el concreto, cuando el agua exudada se haya dispersado y no haya agua flotante, se puede rociar la solución de cuidado sanitario de película delgada cuando no haya huellas dactilares en el concreto. No se permite caminar sobre el concreto hasta que su resistencia alcance 1.2 MPa. Generalmente, se recomienda el curado al vapor a una temperatura de aproximadamente 65 °C.
¿Es bueno el curado al vapor del hormigón? En general, el hormigón alcanza rápidamente la resistencia requerida en condiciones de temperatura y humedad elevadas. Debido a las condiciones limitadas de la obra, los componentes prefabricados hormigonados in situ suelen utilizar fosos de mantenimiento temporales, ya sea en el suelo o subterráneos, cubiertos con una cubierta protectora o una lona o lona simple. El mantenimiento del hormigón es fundamental en el proceso de construcción y está directamente relacionado con la calidad de la construcción de todo el proyecto.
Hora de publicación: 03-nov-2023
