GENERADOR DE VAPOR
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Generador de vapor eléctrico de 18 kW
El ajuste del tanque de expansión del generador de vapor es fundamental para el generador de vapor a presión atmosférica. Este no solo absorbe la expansión térmica causada por el calentamiento del agua del recipiente, sino que también aumenta el volumen de agua del generador para evitar que la bomba la evacue. También permite el retorno del agua caliente circulante si la válvula de apertura y cierre se retrasa o no se cierra correctamente al detenerse la bomba.
En el caso de un generador de vapor de agua caliente a presión atmosférica con un tambor de gran capacidad, se puede dejar espacio en la parte superior del tambor, el cual debe estar conectado a la atmósfera. En los generadores de vapor comunes, es necesario instalar un tanque de expansión que comunique con la atmósfera. Este tanque suele ubicarse por encima del generador de vapor, a una altura aproximada de 1 metro y con una capacidad máxima de 2 m³. -
Generador de vapor eléctrico de 90 kW para la industria alimentaria
Un generador de vapor es un equipo especial. El agua de pozo y de río no se puede utilizar según la normativa. Algunas personas sienten curiosidad por las consecuencias de usar agua de pozo. Debido a la gran cantidad de minerales que contiene, no se trata. Si bien algunas aguas pueden parecer claras sin turbidez, los minerales del agua sin tratar experimentan más reacciones químicas tras hervirlas repetidamente en una caldera. Se adhieren a los tubos de calefacción y a los controles de nivel.
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Generador de vapor eléctrico de 60 kW para panadería
Al hornear pan, la panadería puede ajustar la temperatura según el tamaño y la forma de la masa. La temperatura es aún más importante al tostar pan. ¿Cómo mantengo la temperatura de mi horno de pan dentro del rango adecuado? En este caso, se necesita un generador de vapor eléctrico. Este generador emite vapor en 30 segundos, lo que permite controlar continuamente la temperatura del horno.
El vapor puede gelatinizar la capa de la masa de pan. Durante la gelatinización, la capa se vuelve elástica y dura. Al entrar en contacto con el aire frío después del horneado, la capa se encoge, adquiriendo una textura crujiente.
Después de que la masa de pan se cuece al vapor, la humedad de la superficie cambia, lo que puede prolongar el tiempo de secado de la piel, evitar que la masa se deforme, prolongar el tiempo de expansión de la masa y el volumen del pan horneado aumentará y se expandirá.
La temperatura del vapor de agua es superior a 100°C, al rociarlo sobre la superficie de la masa se puede transferir calor a la masa.
Una buena elaboración de pan requiere una introducción controlada de vapor. El proceso de horneado no utiliza vapor en absoluto. Generalmente, solo se utiliza durante los primeros minutos. La cantidad de vapor es mayor o menor, el tiempo es mayor o menor, y la temperatura es mayor o menor. Se debe ajustar según la situación. El generador de vapor eléctrico para panificación Tengyang ofrece una rápida producción de gas y una alta eficiencia térmica. La potencia se puede ajustar en cuatro niveles según la demanda de vapor. Controla eficazmente la cantidad de vapor y la temperatura, lo que lo hace ideal para hornear pan. -
Generador de vapor eléctrico de 360 kW
Fallos comunes y soluciones del generador de vapor de calefacción eléctrica:
1. El generador no genera vapor. Causa: El fusible del interruptor está roto; el tubo de calor está quemado; el contactor no funciona; la placa de control está defectuosa. Solución: Reemplace el fusible de la corriente correspondiente; reemplace el tubo de calor; reemplace el contactor; repare o reemplace la placa de control. Según nuestra experiencia en mantenimiento, los componentes defectuosos más comunes en la placa de control son dos triodos y dos relés, y sus conectores tienen mal contacto. Además, varios interruptores del panel de control también son propensos a fallar.2. La bomba de agua no suministra agua. Causas: el fusible está roto; el motor de la bomba de agua está quemado; el contactor no funciona; la placa de control está defectuosa; algunas piezas de la bomba de agua están dañadas. Solución: cambie el fusible; repare o cambie el motor; cambie el contactor; reemplace las piezas dañadas.
3. El control del nivel de agua es anormal. Causas: suciedad en los electrodos; falla de la placa de control; falla del relé intermedio. Solución: elimine la suciedad de los electrodos; repare o reemplace los componentes de la placa de control; reemplace el relé intermedio.
4. La presión se desvía del rango de presión especificado. Motivo: Desviación del relé de presión; fallo del relé de presión. Solución: Reajuste la presión especificada del presostato; reemplácelo.
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Generador de vapor eléctrico de 54 kW
Cómo utilizar, mantener y reparar el generador de vapor de calefacción eléctrica
Para garantizar el funcionamiento normal y seguro del generador y prolongar la vida útil del equipo, se deben observar las siguientes reglas de uso:1. El agua del medio debe estar limpia, no corrosiva y libre de impurezas.
Generalmente se utiliza agua blanda después del tratamiento del agua o agua filtrada por un tanque de filtro.2. Para garantizar el buen estado de la válvula de seguridad, se debe purgar artificialmente de 3 a 5 veces antes de finalizar cada turno. Si se detecta que está atascada o averiada, se debe reparar o reemplazar antes de volver a ponerla en funcionamiento.
3. Los electrodos del controlador de nivel de agua deben limpiarse regularmente para evitar fallos en el control eléctrico causados por la suciedad. Utilice un paño abrasivo n.° 00 para eliminar cualquier acumulación de residuos en los electrodos. Este trabajo debe realizarse sin presión de vapor en el equipo y con la alimentación eléctrica desconectada.
4. Para garantizar que no haya incrustaciones o que estas sean mínimas, es necesario limpiar el cilindro una vez por turno.
5. Para garantizar el funcionamiento normal del generador, es necesario limpiarlo una vez cada 300 horas de funcionamiento, incluidos electrodos, elementos calefactores, paredes internas de los cilindros y diversos conectores.
6. Para garantizar el funcionamiento seguro del generador, este debe revisarse periódicamente. Entre los elementos que se inspeccionan regularmente se incluyen los controladores de nivel de agua, los circuitos, la estanqueidad de todas las válvulas y tuberías de conexión, el uso y mantenimiento de diversos instrumentos, y su fiabilidad y precisión. Los manómetros, relés de presión y válvulas de seguridad deben enviarse al departamento de medición superior para su calibración y sellado al menos una vez al año antes de su uso.
7. El generador debe inspeccionarse una vez al año y la inspección de seguridad debe informarse al departamento de trabajo local y llevarse a cabo bajo su supervisión.
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Generador de vapor eléctrico de 48 kW
El principio del generador de vapor de calentamiento eléctrico.
El principio de funcionamiento del generador de vapor eléctrico es el siguiente: cuando el sistema de suministro de agua suministra agua al cilindro, y el nivel de agua alcanza el nivel de trabajo, el elemento calefactor eléctrico se activa a través del controlador de nivel y funciona. Cuando el nivel de agua en el cilindro alcanza un nivel alto, el controlador de nivel controla el sistema de suministro para detener el suministro. Cuando el vapor en el cilindro alcanza la presión de trabajo, se obtiene el vapor a presión requerido. Cuando la presión del vapor alcanza el valor establecido por el relé de presión, este se activa; corta la alimentación del elemento calefactor, dejándolo de funcionar. Cuando el vapor en el cilindro desciende al valor inferior establecido por el relé de presión, este se activa y el elemento calefactor vuelve a funcionar. De esta manera, se obtiene un rango de vapor ideal. Cuando el nivel de agua en el cilindro desciende por evaporación, la máquina corta automáticamente la alimentación del elemento calefactor para evitar que se queme. Al cortar la alimentación del elemento calefactor, suena la alarma del timbre eléctrico y el sistema deja de funcionar. -
Generador de vapor industrial de 90 kg
Cómo saber si una caldera de vapor ahorra energía
Para la mayoría de usuarios y amigos, es fundamental adquirir una caldera que ahorre energía y reduzca las emisiones, lo cual está relacionado con el costo y la rentabilidad de su uso posterior. Entonces, ¿cómo saber si una caldera es de bajo consumo al comprarla? Nadieh ha resumido los siguientes aspectos para ayudarle a elegir la mejor caldera.
1. Al diseñar la caldera, es fundamental seleccionar el equipo adecuado. Para garantizar que la seguridad y el ahorro energético de las calderas industriales satisfagan las necesidades de los usuarios, es necesario elegir la caldera adecuada según las condiciones locales y diseñar el tipo de caldera según un principio de selección científico y razonable.
2. Al seleccionar el tipo de caldera, también debe seleccionarse correctamente el combustible. El tipo de combustible debe seleccionarse de forma razonable según el tipo, la industria y la zona de instalación de la caldera. Se recomienda una mezcla adecuada de carbón para que la humedad, las cenizas, la materia volátil, el tamaño de partícula, etc., del carbón cumplan con los requisitos de los equipos de combustión de calderas importados. Asimismo, se debe fomentar el uso de nuevas fuentes de energía, como las briquetas de paja, como combustibles alternativos o combustibles mezclados.
3. Al seleccionar ventiladores y bombas de agua, es necesario optar por productos nuevos de alta eficiencia y ahorro energético, y no por productos obsoletos. Adapte las bombas de agua, ventiladores y motores a las condiciones de funcionamiento de la caldera para evitar el fenómeno de "caballos grandes y carros pequeños". Los equipos auxiliares de baja eficiencia y alto consumo energético deben modificarse o sustituirse por productos de alta eficiencia y ahorro energético.
4. Las calderas generalmente alcanzan su máxima eficiencia cuando la carga nominal se encuentra entre el 80 % y el 90 %. A medida que la carga disminuye, la eficiencia también disminuye. Generalmente, basta con seleccionar una caldera cuya capacidad sea un 10 % mayor que el consumo real de vapor. Si los parámetros seleccionados no son correctos, según las normas de la serie, se puede seleccionar una caldera con parámetros más altos. La selección de los equipos auxiliares de la caldera también debe basarse en los principios mencionados para evitar la manipulación desproporcionada.
5. Para determinar razonablemente el número de calderas, en principio, se debe considerar la inspección y parada normales de las calderas. -
Caldera de vapor a gas de 2 toneladas
¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de los generadores de vapor?
El generador de vapor a gas, que utiliza gas natural como medio para calentar el gas, puede alcanzar altas temperaturas y presiones en poco tiempo, con presión estable, sin emisión de humo negro y un bajo costo de operación. Ofrece alta eficiencia, ahorro de energía, control inteligente, operación conveniente, seguridad y confiabilidad, protección ambiental, y un mantenimiento sencillo y fácil, entre otras ventajas.
Los generadores de gas se utilizan ampliamente en equipos auxiliares de horneado de alimentos, planchado, calderas especiales, calderas industriales, procesamiento de ropa, alimentos y bebidas, etc., en hoteles, residencias estudiantiles, suministro de agua caliente escolar, mantenimiento de hormigón en puentes y vías férreas, saunas y equipos de intercambio de calor. Su diseño de estructura vertical facilita su traslado, ocupa poco espacio y ahorra espacio. Además, el uso de gas natural ha cumplido con las políticas de ahorro energético y protección del medio ambiente, cumpliendo con los requisitos básicos de la producción industrial actual de mi país y brindando una excelente experiencia.
Cuatro elementos que afectan la calidad del vapor de los generadores de vapor a gas:
1. Concentración de agua en la olla: Hay muchas burbujas de aire en el agua hirviendo del generador de vapor a gas. Al aumentar la concentración de agua en la olla, las burbujas se espesan y el espacio efectivo del tambor de vapor disminuye. El vapor fluye con facilidad, lo que reduce su calidad y, en casos graves, produce humo aceitoso y agua, además de una gran cantidad de agua.
2. Carga del generador de vapor a gas: Si se aumenta la carga del generador de vapor a gas, se acelerará la velocidad ascendente del vapor en el tambor de vapor, y habrá suficiente energía para expulsar gotas de agua muy dispersas de la superficie del agua, lo que deteriorará la calidad del vapor e incluso causará graves consecuencias. La coevolución del agua.
3. Nivel de agua del generador de vapor de gas: si el nivel del agua es demasiado alto, el espacio de vapor del tambor de vapor se acortará, la cantidad de vapor que pasa a través del volumen de la unidad correspondiente aumentará, el caudal de vapor aumentará y el espacio de separación libre de las gotas de agua se acortará, lo que dará como resultado que las gotas de agua y el vapor se unan. En el futuro, la calidad del vapor se deteriora.
4. Presión de la caldera de vapor: cuando la presión del generador de vapor de gas cae repentinamente, agregue la misma cantidad de vapor y la cantidad de vapor por unidad de volumen, de modo que las pequeñas gotas de agua se extraigan fácilmente, lo que afectará la calidad del vapor. -
Generador de vapor eléctrico de 12 kW
Aplicaciones:
Nuestras calderas ofrecen una amplia variedad de fuentes de energía, incluido calor residual y costos de funcionamiento reducidos.
Con clientes que van desde hoteles, restaurantes, proveedores de eventos, hospitales y prisiones, una gran cantidad de ropa de cama se subcontrata a lavanderías.
Calderas y generadores de vapor para las industrias de vapor, confección y limpieza en seco.
Las calderas se utilizan para suministrar vapor a equipos comerciales de limpieza en seco, prensas multiusos, finalizadores de formas, vaporizadores de prendas, planchas de prensado, etc. Nuestras calderas se encuentran en tintorerías, salas de muestra, fábricas de confección y cualquier instalación que planche prendas. A menudo trabajamos directamente con fabricantes de equipos para ofrecer un paquete OEM.
Las calderas eléctricas son un generador de vapor ideal para los vaporizadores de prendas. Son pequeñas y no requieren ventilación. El vapor seco a alta presión se suministra directamente a la plancha de vapor o plancha, lo que permite una operación rápida y eficiente. La presión del vapor saturado se puede controlar. -
Caldera de vapor eléctrica de 4KW
Solicitud:
Nuestras calderas se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde limpieza y esterilización hasta sellado con vapor, y algunos de los fabricantes farmacéuticos más importantes confían en ellas.
El vapor es un componente vital de la fabricación en la industria farmacéutica. Ofrece un enorme potencial de ahorro para cualquier empresa farmacéutica que utilice generación de vapor, al reducir los costos de combustible.
Nuestras soluciones se han utilizado globalmente en laboratorios e instalaciones de fabricación de numerosas empresas farmacéuticas. Steam ofrece una solución ideal para una industria que mantiene los más altos estándares de capacidad de fabricación gracias a su flexibilidad, fiabilidad y esterilización.
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Caldera de vapor eléctrica de 6KW
Características:
El producto incorpora ruedas universales de alta calidad y se mueve con libertad. Ofrece el calentamiento más rápido con la misma potencia entre todos los productos. Utiliza una bomba de vórtice de alta presión y alta calidad, silenciosa y resistente a daños. Su estructura general es simple y rentable, ideal para la producción de alimentos.
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Mini generador de vapor eléctrico de 3 kW
Nobeth-F se compone principalmente de suministro de agua, control automático, calefacción, sistema de protección de seguridad y revestimiento del horno.
Su principio de funcionamiento básico es mediante un conjunto de dispositivos de control automático, garantizar que el controlador de líquido (la sonda o la bola flotante) controle la apertura y el cierre de la bomba de agua, la longitud del suministro de agua y el tiempo de calentamiento del horno durante el funcionamiento.
A medida que el vapor fluye continuamente, el nivel de agua del horno disminuye. Cuando el nivel de agua es bajo (tipo mecánico) o medio (tipo electrónico), la bomba reabastece automáticamente, y cuando alcanza un nivel alto, deja de reabastecer. Mientras tanto, el tubo de calentamiento eléctrico del tanque continúa calentándose y se genera vapor continuamente. El manómetro en el panel o en la parte superior muestra la presión del vapor en todo momento. Todo el proceso se puede visualizar automáticamente mediante la luz indicadora o la pantalla inteligente.
