1. Steriliseerimine.
Pärast kõigi koostisosade ühtlast segamist peame koostisosade steriliseerimiseks kasutama aurugeneraatorit. Loomulikult peame steriliseerimisprotsessi ajal kontrollima aurugeneraatori temperatuuri. Kui temperatuur on liiga kõrge, mõjutab see jäätise kvaliteeti. Maitse, kui temperatuur on liiga madal, ei ole steriliseerimine täielik, seega kuidas baktereid tõhusalt tappa ilma jäätise maitset mõjutamata?
Tegelikult kasutab jäätisetehas steriliseerimiseks aurugeneraatorit, mis on peamiselt pastöriseeritud. Jäätisetehas kasutab aurugeneraatorit steriliseerimiseks konstantsel temperatuuril. Bakterite ja mikroobide täielik hävitamine võtab umbes pool tundi. , hallitus jne hävitatakse, mis tagab ka jäätise hügieeni ja puhtuse standarditele vastavuse.
Miks kasutada steriliseerimiseks aurugeneraatorit? Millised on selle eelised? Tegelikult saab jäätisetehas aurugeneraatori abil pastöriseerimisel jäätise toiteväärtust oluliselt vähendada, tagades seeläbi jäätise algse maitse. Aurugeneraatori toodetud aur on väga puhas, roheline ja saastevaba ning ei tekita tootmisprotsessi käigus jääke, mis on eriti keskkonnasõbralik ja tervislik.
2. Homogeniseeriv töötlemine.
Pastöriseerimismeetod peab toormaterjalid samuti homogeniseerima ja homogeniseerimise ajal tuleb temperatuuri kontrollida. Kui temperatuur on liiga madal, suureneb lima viskoossus, mis põhjustab probleeme homogeniseerimisefektiga. Kui temperatuur on liiga kõrge, toimub rasva kogunemine ja rasvasisaldus väheneb.
Aurugeneraatorit kasutatakse jäätise homogeniseerimisprotsessis peamiselt seetõttu, et aurugeneraator suudab temperatuuri täpselt reguleerida vastavas vahemikus ja pidevalt toota konstantse temperatuuriga auru ning auruga homogeensel jäätisetootel on peen tekstuur, määrimine, stabiilne ja kauakestev kuju, mis võib parandada paisumiskiirust, vähendada jää kristalliseerumist jne. Ja kui jäätisesegu segatakse, saab seda aurugeneraatoriga paremini homogeniseerida.
Loomulikult on temperatuur homogeniseerimisprotsessis väga oluline ja lisaks on oluline ka rõhk. Homogeniseerimisprotsessi ajal on vaja aururõhku teatud vahemikus kontrollida ning rõhk ei tohiks olla liiga madal ega liiga kõrge. Aurugeneraator on samuti surveanum ja see tekitab kuumutamisel teatud rõhu. Seega, kui aurugeneraatorit kasutatakse temperatuuri tõstmiseks, on vaja rõhku reguleerida homogeensuse saavutamiseks vajalikule rõhule ning temperatuuri ja rõhku tõsta, et homogeniseerimisefekt oleks parem.