Omavalmistatud aurutöötlusahjus uuriti tavaliselt kasutatava tavalise süsinikusisaldusega 45# terase aurutöötlusprotsessi ning auruga töödeldud pinnaoksiidikile sidumisvõime, paksuse, koostise ja koostise uurimiseks kasutati kriimustusmeetodit, röntgenikiirgust, SEM-i ja muid meetodeid. Seotud omadused.
Tulemused näitavad, et optimaalne auruga töötlemise protsess on kuumutamine temperatuuril 570 °C, hoidmine 3 tundi ja vee tilgutamine kiirusega 0,175 ml/min. Kilega nakkuvusjõud on põhimõtteliselt tugevam kui traditsioonilisel mustamisprotsessil. Auruga töödeldud oksiidkilele on aga väiksem tihedus kui mustatud kilele ning kriitiline koormus väheneb hoidmisaja pikenedes sama kuumutamistemperatuuri ja tilgutamise korral.
Mis on aurutöötlus? Millised detailid sobivad töötlemiseks? Nn aurutöötlus on protsess, mille käigus terasdetaile kuumutatakse küllastunud aurus temperatuuril 540–560 °C, et moodustada terase pinnale umbes 2–5 meetri paksune ühtlane, tihe, sinine magnetiline Fe3O4-kile. Sellel on hea korrosioonikindlus ja roostevastane toime ning see parandab ka tööriista kasutusiga.
Aurutöötluse seisukohast on selle töötemperatuur üle 500 °C ja seetõttu on hind kõrge ning vaja on spetsiaalseid aurutöötlusseadmeid. Nobis aurugeneraator saab kohandada kõrgtemperatuurilisi ja kõrgsurveaurugeneraatoreid, et toota kõrgtemperatuurilist küllastunud auru, mis tagab terasdetailide aurutöötluse suurepäraste tulemuste saavutamiseks!
Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve aurugeneraator
Nobethi kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve aurugeneraatoril on lai valik funktsioone. Tänu oma kõrgetele temperatuuriomadustele kasutatakse seda laialdaselt erinevates tootmis- ja töötlevas tööstuses:
① Aurutöötlus sobib kõige paremini kiirlõiketerasest ja kõrglegeeritud tööriistaterasest tööriistade jaoks. Kuna kiirlõiketerasest tööriistade karastustemperatuur on sellega kooskõlas, on aurutöötlusprotsess samuti karastusprotsess. Samal ajal moodustub Fe3O4-kile, mis parandab korrosioonikindlust ja pikendab kasutusiga 20–30%. See takistab oksiidikihi (Fe2O3·FeO) teket auruahjus, tagades tööriista täpsuse. Süsinikteras ja üldiselt madallegeeritud teras põhjustavad sellel temperatuuril kõvaduse vähenemist, mistõttu need ei sobi kasutamiseks.
2 Sobib räniterasest lehtede pinnatöötluseks, mis võimaldab saavutada suure ja ühtlase takistuse väärtuse, säästes väärtuslikku isoleerivat värvi.
3. Sobib pulbermetallurgia roostevastaseks ja aukude täitmiseks, et parandada selle kõvadust ja survetugevust.
4. Sobib mõnede legeerimata toorikute pinnatöötluseks, et parandada nende roostekindlust.
5. Sobib süsinikterasest kruvide ja mutrite pinnatöötluseks, et parandada välimust ja roostevastast võimet.
Nobethi kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve aurugeneraatorid on toodetud vastavalt riiklikele surveanumate standarditele. Need on varustatud kõrgsurveveepumpadega, mis suudavad vett täiendada, kui mahutis on kõrge rõhk. Need on kõrgsurve plahvatuskindlad ja katlakivivabad konstruktsioonid. Võimsust saab lõpmatult reguleerida. Neid on lihtne kasutada, need on ohutud ja tõhusad!