Mis on aurugeneraatori funktsioon farmaatsiatööstuses?

1. Vedeliku kuumutamine
Aurugeneraatorit kasutatakse meditsiinis peamiselt vedelate ravimite ja traditsioonilise hiina meditsiini kuumutamiseks. Näiteks Hiina meditsiini preparaate, Hiina meditsiini süste ja süstides kasutatavaid kuuma raua preparaate kuumutatakse auruga. Traditsioonilise hiina meditsiini tootmisel on sageli vaja Hiina taimseid ravimeid kõrgel temperatuuril kuumutada, et hävitada baktereid ja viiruseid, parandades seeläbi ravimi ravitoimet. Samal ajal saab vähendada ravimi poolt inimkehale tekitatud kahju kasutamisprotsessi ajal, et saavutada parem toime. Traditsioonilise hiina meditsiini preparaate kuumutatakse enamasti auruga, mis mitte ainult ei lühenda ravimite vahelist manustamisaega, vaid on ka ohutu ja tõhus. Lisaks saab ravimit ka päikese käes hoida, et vähendada kulusid. See võib säästa palju aega ja tööjõudu, mis on hea energiasäästumeetod. Seda kuumutatakse küttekehas ja radiaatoris oleva veega aurugeneraatori kaudu, et see saaks tõhusalt säilitada veemolekulide taset, nii et ravim saavutaks parema temperatuuri ja auru kuumutamise efekti ning seejärel steriliseerimise ja jahutamise efekti.

2. Vedeljahutus
Ravimi ideaalse jahutava efekti saavutamiseks on tavaliselt vaja ravimvedelikku kuumutada ja aurustada ning seejärel saab selle pärast jahutamist tootmisseadmetesse saata. Materjali enda olemuse tõttu ei saa seda mingil juhul segada, seega saab ravimi jahutamist teostada ainult muul viisil. Ravimi kuumutamisel ja jahutamisel ei raisata mitte ainult palju energiat, vaid see ei soodusta ka ravimi kvaliteedi stabiilsust. Seetõttu saab seda vastavalt vedela ravimi nõuetele kiiresti kuumutada ja jahutada, et saavutada maksimaalne efektiivsus ja ravimi toimeained lenduvad. Parima või isegi kõrgema tulemuse saavutamiseks. Farmaatsiatoodete puhul kaob aktiivsus tootmisprotsessi käigus, mille tulemuseks on toote kvaliteedi langus (loomulikult võib tekkida ka mürgiseid aineid). See nõuab destilleerimist, et ravimvedelik saavutaks soovitud efekti. Aurugeneraator on väga tõhus ja paindlik seade. Tavaliselt hõlmab see aurugeneraatorit (või selle kombinatsiooni) - kuuma vee tsirkulatsiooniseadet - aurugeneraatorit - kondensaatorit või külma vee - kondensvee jahutusseadmeid ja vee tsirkulatsiooniseadmeid ning muid seotud seadmeid. See meetod mitte ainult ei jahuta ravimit, vaid ka vähendab tõhusalt selle niiskusesisaldust ning kontsentreerib või kuivatab ravimit. Selle meetodi kasutamine ei paranda mitte ainult tooraine kasutamise määra ja ravimi efektiivsust, vaid ennetab ka mürgistust ja muid ülekuumenemisest või tulekahjust tingitud kahjulikke mõjusid. Seetõttu kasutatakse seda meetodit sageli farmaatsiaprotsessis ravimikao vähendamiseks, kvaliteedi ja saagise parandamiseks ning algse kasutusotstarbe säilitamiseks.
3. Keemilised ained jne.
Keemilised ravimvormid koosnevad üldiselt veest, soolast ja muudest koostisosadest, nagu etüleenglükool, ammoniaakvesi, metanool, eeter, kloroform jne. Pärast nende toorainete töötlemist saab neist valmistada mitmesuguseid vedelaid ravimvorme ja abimaterjale. Näiteks etanool hüdrolüüsitakse atseetaldehüüdiks (BE), metanool dehüdreeritakse metanooli galaktoosi saamiseks; tselluloosatsetaadi hemitselluloos lahustatakse sulfaattselluloosi saamiseks jne. Mõnedes keemiatoodetes kasutatakse ka kloori ja hüdrolüüsi saadusi; sellel on ka hea rasvaärastusvõime. Seda saab kasutada meditsiinis. Näiteks aurugeneraatoriga kuivatamine võib vähendada toote niiskust ja soodustada ravimite ühtlast jahutamist; see on kasulik toote kvaliteedikontrollile; see võib vähendada ka töörõhku ja säästa energiat. Auru kasutamist erinevate keemiliste preparaatide kuumutamiseks saab üldiselt jagada kaheks meetodiks: aurustuskristallimine ja kuuma õhu jahutamine. Traditsioonilise hiina meditsiini preparaatide tootmine ei vaja eelsoojendamist ja kuivatamist, mis säästab energiat. Kuumutamise ajal on aga lihtne reostust tekitada, seega peab aurugeneraator rangelt kontrollima kuumutustemperatuuri ja auru koostise suhet. Samal ajal peab farmaatsiatööstus kavandama erineva suurusega vedelravimite mahuteid vastavalt erinevatele valemitele, mida saavad korraga kasutada kümned inimesed ja mida saab kontrolleri abil täielikult automatiseerida. See tagab ka ravimite kvaliteedi stabiilsuse, väldib keskkonnareostust ja ei võimalda tootmist õigeaegselt jätkata pärast tooteprobleemide tekkimist.