بنر_سر

دیگ بخار برقی ۳ کیلووات برای اتو کردن

شرح مختصر:

فرآیند استریلیزاسیون بخار شامل چندین مرحله است.


۱. دستگاه استریل کننده بخار یک ظرف بسته با درب است و برای بارگیری مواد باید درب را باز کرد. درب دستگاه استریل کننده بخار برای اتاق‌های تمیز یا موقعیت‌هایی با خطرات بیولوژیکی است تا از آلودگی یا آلودگی ثانویه اقلام و محیط جلوگیری شود.
۲- پیش گرمایش به این صورت است که محفظه استریلیزاسیون دستگاه استریل کننده بخار با یک پوشش بخار پوشانده می‌شود. هنگامی که دستگاه استریل کننده بخار شروع به کار می‌کند، پوشش با بخار پر می‌شود تا محفظه استریلیزاسیون را برای ذخیره بخار پیش گرم کند. این کار به کاهش زمان رسیدن دستگاه استریل کننده بخار به دما و فشار مورد نیاز کمک می‌کند، به خصوص اگر نیاز به استفاده مجدد از دستگاه استریل کننده باشد یا اگر نیاز به استریل کردن مایع باشد.
۳. فرآیند تخلیه و چرخه پاکسازی دستگاه استریل کننده، نکته کلیدی هنگام استفاده از بخار برای استریل کردن و حذف هوا از سیستم است. اگر هوا وجود داشته باشد، مقاومت حرارتی ایجاد می‌کند که بر استریل کردن طبیعی بخار به محتویات تأثیر می‌گذارد. برخی از دستگاه‌های استریل کننده مقداری هوا را عمداً برای کاهش دما باقی می‌گذارند که در این صورت چرخه استریل کردن طولانی‌تر خواهد شد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

طبق استاندارد EN285، آزمایش تشخیص هوا می‌تواند برای تأیید حذف موفقیت‌آمیز هوا انجام شود.
دو روش برای حذف هوا وجود دارد:
روش تخلیه رو به پایین (گرانش) - از آنجا که بخار از هوا سبک‌تر است، اگر بخار از بالای استریلایزر تزریق شود، هوا در پایین محفظه استریلیزاسیون جمع می‌شود و می‌توان آن را تخلیه کرد.
روش تخلیه اجباری در خلاء، استفاده از پمپ خلاء برای خارج کردن هوای موجود در محفظه استریلیزاسیون قبل از تزریق بخار است. این فرآیند را می‌توان چندین بار تکرار کرد تا تا حد امکان هوای بیشتری خارج شود.
اگر بار در یک ماده متخلخل بسته‌بندی شده باشد یا ساختار دستگاه ممکن است باعث تجمع هوا شود (به عنوان مثال، دستگاه‌هایی با مجاری باریک مانند نی، کانول)، تخلیه محفظه استریلیزاسیون بسیار مهم است و هوای خروجی باید با دقت جابجا شود، زیرا ممکن است حاوی مواد خطرناکی باشد که باید از بین بروند.
گاز تصفیه شده باید قبل از تخلیه به جو، فیلتر شده یا به اندازه کافی گرم شود. هوای خروجی که تصفیه نشده باشد با افزایش میزان بیماری‌های بیمارستانی در بیمارستان‌ها مرتبط بوده است (بیماری‌های بیمارستانی، بیماری‌هایی هستند که در محیط بیمارستان رخ می‌دهند).
۴. تزریق بخار به این معنی است که پس از تزریق بخار تحت فشار مورد نیاز به داخل دستگاه استریل کننده، مدت زمانی طول می‌کشد تا کل محفظه استریلیزاسیون و بار به دمای استریلیزاسیون برسند. این مدت زمان «زمان تعادل» نامیده می‌شود.
پس از رسیدن به دمای استریلیزاسیون، کل محفظه استریلیزاسیون برای مدت زمانی مطابق با این دما در یک منطقه دمای استریلیزاسیون نگهداری می‌شود که به آن زمان نگهداری می‌گویند. دماهای استریلیزاسیون مختلف با حداقل زمان‌های نگهداری مختلف مطابقت دارند.
۵. خنک‌سازی و حذف بخار به این صورت است که پس از زمان نگهداری، بخار متراکم شده و از طریق تله بخار از محفظه استریلیزاسیون تخلیه می‌شود. می‌توان آب استریل را به داخل محفظه استریلیزاسیون اسپری کرد یا از هوای فشرده برای تسریع خنک‌سازی استفاده کرد. ممکن است لازم باشد بار تا دمای اتاق خنک شود.
۶. خشک کردن به معنای خلاء کردن محفظه استریلیزاسیون برای تبخیر آب باقی مانده روی سطح بار است. به عنوان یک روش جایگزین، می‌توان از یک فن خنک کننده یا هوای فشرده برای خشک کردن بار استفاده کرد.

FH_03(1) FH_02 اتو بخار جزئیات چگونه فرآیند الکتریکی دیگ بخار برقی دیگ بخار برقی مولد بخار گرمایشی برقی


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید