وقتی مولد بخار بخار تولید میکند، از بدنه کوره دیگ بخار تخلیه میشود و بخار تخلیه شده از دیگ بخار همیشه حاوی کمی ناخالصی است، برخی ناخالصیها در حالت مایع وجود دارند، برخی ناخالصیها میتوانند در بخار حل شوند و همچنین ممکن است مقدار کمی ناخالصی گازی مخلوط در بخار وجود داشته باشد، چنین ناخالصیهایی معمولاً نمکهای سدیم، نمکهای سیلیکون، دی اکسید کربن و آمونیاک هستند.
هنگامی که بخار حاوی ناخالصیها از سوپرهیتر عبور میکند، ممکن است برخی ناخالصیها روی دیواره داخلی لوله جمع شوند و در نتیجه رسوب نمک ایجاد شود که باعث افزایش دمای دیواره، تسریع کرنش کششی فولاد و حتی در موارد شدید باعث ترک خوردگی میشود. ناخالصیهای باقی مانده به همراه بخار وارد توربین بخار دیگ بخار میشوند. بخار منبسط شده و در توربین بخار کار میکند. به دلیل افت فشار بخار، ناخالصیها رسوب کرده و در قسمت جریان توربین بخار جمع میشوند که منجر به سطح ناهموار تیغه، تنظیم شکل خط و کاهش بخش جریان بخار میشود و در نتیجه خروجی و راندمان توربین بخار کاهش مییابد.
علاوه بر این، محتوای نمک انباشته شده در شیر اصلی بخار، باز و بسته کردن شیر را دشوار میکند. از آنجایی که بخار تولیدی و محصول در تماس مستقیم هستند، اگر ناخالصی موجود در بخار بیشتر از مقدار مشخص شده باشد، بر کیفیت محصول و شرایط فرآیند تأثیر میگذارد. بنابراین، کیفیت بخار ارسالی توسط مولد بخار باید مطابق با استانداردهای فنی استاندارد باشد و تصفیه بخار دیگ بخار بسیار مهم شده است، بنابراین بخار دیگ بخار مولد بخار باید با تصفیه بخار تصفیه شود.