ژنراتور بخار برقی کاملاً اتوماتیک NBS GH 48KW که برای فرآیند تصفیه اکسیداسیون بخار فولاد استفاده می‌شود

در یک کوره تصفیه بخار خود طراحی شده، فرآیند تصفیه بخار فولاد کربن معمولی 45# مورد مطالعه قرار گرفت و از روش خراش، اشعه ایکس، SEM و سایر روش‌ها برای مطالعه استحکام اتصال، ضخامت، ترکیب و ترکیب فیلم اکسید سطحی تصفیه شده با بخار استفاده شد. ویژگی‌های مرتبط.

نتایج نشان می‌دهد که فرآیند بهینه عملیات بخار، حرارت دادن در دمای ۵۷۰ درجه سانتیگراد، نگهداری به مدت ۳ ساعت و چکیدن آب با سرعت ۰.۱۷۵ میلی‌لیتر در دقیقه است. نیروی پیوند با فیلم اساساً قوی‌تر از فرآیند سیاه‌کاری سنتی است. با این حال، چگالی فیلم اکسید عملیات بخار از فیلم سیاه‌کاری شده بدتر است و بار بحرانی با افزایش زمان نگهداری در دمای گرمایش و مقدار چکیدن یکسان، کاهش می‌یابد.

عملیات بخار چیست؟ کدام قطعات برای پردازش مناسب هستند؟ عملیات بخار فرآیندی است که در آن قطعات فولادی در بخار اشباع در دمای ۵۴۰ تا ۵۶۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند تا یک لایه نازک Fe3O4 یکنواخت، متراکم و آبی مغناطیسی با ضخامت حدود ۲ تا ۵ متر روی سطح فولاد تشکیل شود. این لایه مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خاصیت ضد زنگ دارد و در عین حال عمر مفید ابزار را نیز بهبود می‌بخشد.

از منظر تصفیه بخار، از آنجایی که دمای کاری آن بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد است، هزینه آن بالا است و به تجهیزات تصفیه بخار مخصوصی نیاز است. مولد بخار نوبیس می‌تواند مولدهای بخار با دما و فشار بالا را برای تولید بخار اشباع با دمای بالا سفارشی کند، که تصفیه بخار قطعات فولادی می‌تواند به نتایج عالی برسد!

مولد بخار با دما و فشار بالا

مولد بخار دما و فشار بالای نوبث طیف گسترده‌ای از عملکردها را دارد. به دلیل ویژگی‌های دمایی بالای آن، به طور گسترده در صنایع مختلف تولیدی و فرآوری مورد استفاده قرار می‌گیرد:

① عملیات بخار برای ابزارهای فولادی تندبر و فولاد ابزار پرآلیاژ مناسب‌ترین است. از آنجایی که دمای بازپخت ابزارهای فولادی تندبر با آن مطابقت دارد، فرآیند عملیات بخار نیز یک فرآیند بازپخت است. در عین حال، یک لایه نازک Fe3O4 تشکیل می‌شود که می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و عمر مفید آن 20 تا 30 درصد است. این فرآیند می‌تواند از تشکیل رسوب اکسید (Fe2O3·FeO) در کوره بخار جلوگیری کند و دقت ابزار را تضمین کند. فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ عمومی در این دما باعث کاهش سختی می‌شوند، بنابراین برای استفاده مناسب نیستند.

② مناسب برای عملیات سطحی ورق‌های فولادی سیلیکونی، که می‌توانند مقدار مقاومت بزرگ و یکنواختی را به دست آورند و در رنگ عایق ارزشمند صرفه‌جویی کنند.

③ مناسب برای عملیات ضد زنگ و پر کردن سوراخ متالورژی پودر برای بهبود سختی و مقاومت فشاری آن.

④ مناسب برای عملیات سطحی برخی از قطعات غیرآلیاژی برای بهبود مقاومت در برابر زنگ‌زدگی آنها.

⑤ مناسب برای عملیات سطحی پیچ‌ها و مهره‌های ساخته شده از فولاد کربنی برای افزایش ظاهر و قابلیت ضد زنگ.

مولدهای بخار دما بالا و فشار بالای نوبث مطابق با استانداردهای ملی مخازن تحت فشار تولید می‌شوند. این مولدها مجهز به پمپ‌های آب فشار بالا هستند که می‌توانند در صورت وجود فشار بالا در مخزن، آب را دوباره پر کنند. این مولدها ضد انفجار فشار بالا و بدون رسوب هستند. قدرت آنها را می‌توان به طور نامحدود تنظیم کرد. استفاده از آنها آسان، ایمن و کارآمد است!