بنر_سر

ژنراتور بخار گرمایشی خودکار سوختی (گاز/نفت) سری WATT مورد استفاده برای آسیاب خوراک دام

شرح مختصر:

کاربرد مولد بخار در کارخانه خوراک دام

همه باید بدانند که دامنه کاربرد دیگ‌های بخار گازی بسیار گسترده است و به طور کلی همه می‌توانند در طول فرآیند درخواست، مزایای بیشتری را احساس کنند.

اگر با هر مشکلی مواجه شدید، باید فوراً آن را حل کنید. در ادامه، بیایید نگاهی به اثرات استفاده از دیگ‌های بخار گازسوز در کارخانه‌های فرآوری خوراک دام بیندازیم.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

وقتی صحبت از خوراک می‌شود، فکر می‌کنم همه با آن آشنا هستند.

تولید خوراک دام ایمن، مسئله مهمی است که با توسعه پایدار تولید خوراک دام و سلامت انسان مرتبط است. عوامل اصلی مؤثر بر ایمنی خوراک دام شامل کیفیت مواد اولیه خوراک دام، ذخیره‌سازی ایمن مواد اولیه خوراک دام، کنترل دوز افزودنی‌های مختلف در فرمول خوراک دام، کنترل افزودن مصنوعی در حین فرآوری، طراحی منطقی فناوری فرآوری خوراک دام و انتخاب منطقی پارامترها و مدیریت فرآیند عملیاتی و مدیریت ذخیره‌سازی خوراک دام فرآوری شده است.

تنها با کنترل دقیق تمام جنبه‌های فرآیند فرآوری، می‌توان خوراک دام ایمن تولید کرد.

قابل درک است که خوراک دام عمدتاً از خوراک پروتئینی، خوراک انرژی‌زا، علوفه خشک و افزودنی‌ها تشکیل شده است.

خوراک‌های با قیمت تمام‌شده که در بازار فروخته می‌شوند، عمدتاً خوراک‌های پلت هستند که توسط دیگ‌های بخار مخصوص گازسوز، گرانوله و فرآوری می‌شوند. برخی از آنها نیز خوراک‌های پلت منبسط‌شده هستند که می‌توانند مستقیماً برای تغذیه حیوانات استفاده شوند و نیازهای غذایی حیوانات را به طور کامل برآورده کنند.
خوراک غلیظ با مخلوط کردن اولیه مواد اولیه پروتئینی و افزودنی‌ها از طریق یک دیگ بخار مخصوص گازسوز برای فرآوری خوراک تهیه می‌شود. خوراک انرژی‌زا باید در طول تغذیه مکمل شود.

آزمایش‌ها نشان داده‌اند که پلت کردن خوراک، سطح ذرات را افزایش می‌دهد، هضم ماده خشک، پروتئین و انرژی را بهبود می‌بخشد و جذب مواد مغذی توسط حیوانات را تسهیل می‌کند. مولد بخار برای فرآوری خوراک عمدتاً برای گرم کردن و رطوبت‌دهی در طول فرآیند پلت کردن استفاده می‌شود. بخار با مواد موجود در سیلندر تهویه تبادل گرما ایجاد می‌کند، دما را افزایش می‌دهد و با گرم کردن، آنها را می‌پزد.

تغییر مقدار بخار تزریقی بر تعادل بین دمای مواد، رطوبت و انرژی گرمایی تأثیر می‌گذارد و بخار در فشارهای مختلف، محتوای حرارتی متفاوتی را به همراه دارد.

شاید روش‌های رطوبت‌سازی بسیار دیگری نیز وجود داشته باشد که بتوان در نظر گرفت، اما تنها با افزودن بخار کافی می‌توان به دمای مورد نیاز برای گرانول‌سازی رسید، به طوری که مانع از ظرفیت مناسب گرانول‌سازی نشود. مواد مختلف به دماهای تمپرینگ متفاوتی نیاز دارند. مولد بخار برای فرآوری خوراک را می‌توان با توجه به ویژگی‌های مواد اولیه موجود در فرمول و دمای تمپرینگ مورد نیاز تنظیم کرد.

ژنراتور بخار گازوئیل01 ژنراتور بخار گازوئیل04 ژنراتور بخار گازوئیل03 ژنراتور بخار نفت گاز - معرفی شرکت02 شریک02 مساحت بیشتر


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید