0,8T kaasuhöyrykattila betonin valun kovettamiseen Esitelty kuva

0,8T kaasuhöyrykattila betonin kaatamiseen

Lyhyt kuvaus:

Kuinka käyttää höyrygeneraattoria betonivalujen kovettamiseen

Betonin valamisen jälkeen lietteellä ei ole vielä lujuutta, ja betonin kovettuminen riippuu sementin kovettumisesta. Esimerkiksi tavallisen portlandsementin alkuperäinen kovettumisaika on 45 minuuttia ja lopullinen kovettumisaika 10 tuntia, eli betoni kaadetaan, tasoitetaan ja asetetaan paikalleen häiritsemättä sitä, ja se voi kovettua hitaasti 10 tunnin kuluttua. Jos haluat lisätä betonin kovettumisnopeutta, sinun on käytettävä Triron-höyrygeneraattoria höyrykovettumiseen. Yleensä huomaat, että betonin valamisen jälkeen se on kaadettava vedellä. Tämä johtuu siitä, että sementti on hydraulinen sementtimateriaali, ja sementin kovettuminen liittyy lämpötilaan ja kosteuteen. Prosessia, jossa luodaan sopivat lämpötila- ja kosteusolosuhteet betonin hydratoitumisen ja kovettumisen helpottamiseksi, kutsutaan kovettumiseksi. Säilyvyyden perusedellytykset ovat lämpötila ja kosteus. Oikeassa lämpötilassa ja oikeissa olosuhteissa sementin hydratoituminen voi tapahtua tasaisesti ja edistää betonin lujuuden kehittymistä. Betonin lämpötilaympäristöllä on suuri vaikutus sementin hydratoitumiseen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeampi hydratoitumisnopeus ja sitä nopeammin betonin lujuus kehittyy. Paikka, jossa betoni kastellaan, on kostea, mikä on hyväksi sen helpottamiseksi.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Höyrykovetus on välttämätön lenkki sementtituotteiden tuotannossa ja jalostuksessa. Se ei liity ainoastaan tuotteen laadun vakauteen, vaan vaikuttaa myös suoraan betonin tuotantotehokkuuteen, tuotantokustannuksiin ja energiankulutukseen. Betonia on lämmitettävä usein paitsi kylmänä talvena, myös kuumana kesänä, jotta vältetään sisä- ja ulkolämpötilan välisen liiallisen eron tai vakiolämpötilan aiheuttamat halkeamat. Sementtituotteiden höyrykovetus yhdistettynä betonikovetushöyrygeneraattoriin on välttämätön keino. Esivalmistettujen palkkien rakentamisesta muotin liittämiseen, palkkien valamiseen, höyrykovetukseen ja muihin tuotantovaiheisiin betonielementtielementtien on oltava tiukkojen käyttövaatimusten ja eritelmien mukaisia, erityisesti kovetusvaiheessa. Rakennustilojen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi on erityisen tärkeää huoltaa betonielementtejä käyttämällä betonikovetushöyrygeneraattoria. Betonikovetushöyrygeneraattorin käyttö voi tarjota sopivan kovettumislämpötilan ja -kosteuden betonin kovettumiselle, nopeuttaa rakennusprosessia ja varmistaa esivalmistettujen palkkien turvallisuuden ja laadun. Tärkeintä on, että betonin kunnossapitoon tarkoitettu höyrygeneraattori voidaan mukauttaa paikallisiin olosuhteisiin materiaalien, prosessien ja laitteiden mukaan. Irrotuslujuuden varmistamisen lähtökohtana on minimoida jäännösmuodonmuutos ja lyhentää kovettumissykliä, mikä on kovettumisjärjestelmän perustamisen ohjaava ideologia.
Nobeth-höyrygeneraattorilla on nopea höyryntuotanto, riittävä höyrymäärä, veden ja sähkön erotus, korkea turvallisuustaso ja yhden painikkeen käyttö, mikä on kätevää ja nopeaa sekä parantaa tuotannon ja kunnossapidon tehokkuutta.