කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා 0.8T ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරු

වාෂ්ප සුව කිරීම සිමෙන්ති නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා සැකසීම සඳහා අත්යවශ්ය සම්බන්ධකයකි.එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායීතාවයට පමණක් සම්බන්ධ නොවේ, නමුත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය සෘජුවම බලපායි.සීතල ශීත ඍතුවේ දී පමණක් නොව, කොන්ක්‍රීට් නිතර රත් කළ යුතුය, නමුත් උණුසුම් ගිම්හානයේදී, ඇතුළත හා පිටත හෝ නියත උෂ්ණත්වය අතර අධික උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, කොන්ක්‍රීට් වාෂ්ප සුව කිරීම අවශ්‍ය වේ.කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය සමඟ ඒකාබද්ධව සිමෙන්ති නිෂ්පාදන වාෂ්ප සුව කිරීම අවශ්‍ය මාධ්‍යයකි.පූර්ව විකාශන කදම්භ ක්ෂේත්‍ර ඉදිකිරීමේ සිට ආකෘති පත්‍ර බෙදීම, කදම්බ වත් කිරීම, වාෂ්ප සුව කිරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන අදියර දක්වා, කොන්ක්‍රීට් පූර්ව විකාශන සංරචක සඳහා දැඩි මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සහ පිරිවිතරයන් තිබිය යුතුය, විශේෂයෙන් සුව කිරීමේ අදියරේදී.ගොඩනැගිලි පහසුකම්වල ස්ථීරභාවය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට අවධාරනය කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් සංරචක නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් දැඩි කිරීම සඳහා සුදුසු දෘඩ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය සැපයීම, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සහ පෙර සැකසූ බාල්කවල ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.වැදගත්ම දෙය වන්නේ කොන්ක්රීට් නඩත්තු කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ද්රව්ය, ක්රියාවලීන් සහ උපකරණ අනුව දේශීය තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි බවයි.මුදා හැරීමේ ශක්තිය සහතික කිරීමේ පදනම මත, අවශේෂ විරූපණය අවම කර සුව කිරීමේ චක්‍රය කෙටි කරන්න, එය සුව කිරීමේ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක දෘෂ්ටිවාදයයි.
Nobeth steam generator සතුව වේගවත් වාෂ්ප නිෂ්පාදනය, ප්‍රමාණවත් වාෂ්ප පරිමාව, ජලය සහ විදුලිය වෙන් කිරීම, ඉහළ ආරක්‍ෂිත කාර්ය සාධනය සහ එක් බොත්තම් ක්‍රියාකාරිත්වය පහසු සහ ඉක්මන් වන අතර නිෂ්පාදනයේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.