La fonction principale de la vapeur dans le traitement des emballages en carton est le chauffage. Les équipements de formage de carton ondulé sont chauffés à l'huile ou à la vapeur. Généralement, la vapeur sort du générateur de vapeur et est acheminée vers le rouleau chauffant de l'équipement, où elle est transformée en papier ondulé. L'application simultanée de colle permet de coller et de former simultanément deux ou plusieurs couches de papier ondulé.
Le papier de base doit être chauffé avant d'être transformé en carton afin de contrôler son taux d'humidité. Après l'application de la colle, la température de la vapeur sèche le carton et assure son adhérence. Par exemple, par le passé, des procédés de moulage tels que l'extrusion, le pressage à chaud et l'estampage des emballages plastiques ont progressivement été utilisés pour le moulage des emballages en carton, ce qui a généralisé l'utilisation des emballages en papier. Le niveau technique des machines d'emballage en carton chinoises accuse un retard d'environ 20 ans par rapport aux pays avancés. La Chine est clairement désavantagée face à la concurrence en termes de développement produit, de performance, de qualité, de fiabilité, de service, etc. Inconvénients. Aujourd'hui, en particulier pour les petites entreprises du secteur du carton, dont le développement est lent et les machines obsolètes, les dilemmes liés à la forte consommation d'énergie, aux déséquilibres intrants-extrants et à l'utilisation insuffisante de l'énergie thermique deviennent de plus en plus préoccupants.
Actuellement, de nombreux équipements des usines d'emballage carton vieillissent, notamment en raison de l'utilisation insuffisante de l'énergie thermique, qui nécessite une modernisation urgente. Plus important encore, réduire les coûts revient à gagner de l'argent en vain. Pour de nombreuses entreprises, à condition de maîtriser les véritables méthodes d'économie d'énergie, le vaste marché du carton leur permet de réaliser d'importantes marges bénéficiaires.
Le générateur de vapeur Nobeth remplace les chaudières à charbon. Expert en modifications de chaudières sur mesure, il propose des générateurs de vapeur au gaz économes en énergie, respectueux de l'environnement et sans inspection. La production de vapeur ne nécessite pas de préchauffage de 5 secondes. Doté d'un système de séparation de vapeur d'eau, il garantit la qualité de la vapeur : il n'est pas nécessaire de soumettre l'installation à des inspections annuelles ni de faire appel à des techniciens de chaudière. L'installation modulaire permet d'économiser plus de 30 % d'énergie par rapport à la même période l'an dernier. Son utilisation est sûre, sans four ni cuve, et sans risque d'explosion. Elle présente également des avantages en termes de gestion des équipements et de coûts d'utilisation.