CH 48KW ガムボール紙乾燥用の正確な温度制御を備えた電気加熱蒸気発生器

カートン包装処理における蒸気の主な機能は加熱です。ダンボール成形装置は油や蒸気で加熱されます。一般に、カートン加工の蒸気発生装置から出た蒸気は、装置の加熱ローラーに受けられ、そこでベースとなる段ボールが形成されます。同時糊付けの場合は、2層以上の段ボールを貼り合わせて同時に形成します。

ボール紙の含水率を制御するために、ボール紙を作る前に原紙を加熱する必要があります。接着剤を塗布した後、蒸気の温度で乾燥させてしっかりと接着させます。たとえば、これまでは、プラスチック包装の押出成形、ホットプレス、スタンピングなどの成形プロセスが段ボール包装の成形に徐々に使用され、紙包装がより広く使用されるようになりました。中国の紙器包装機械全体の技術レベルは諸外国の先進国に比べて約20年遅れている。製品開発、性能、品質、信頼性、サービス等の点で、競争において明らかに不利な立場にある。 デメリット。特に現在、開発が遅れ、機械も後進的なカートン業界の中小企業の間で、高エネルギー消費、非対称な入出力、不十分な熱エネルギー利用といったジレンマがますます顕著になってきています。

現在、紙器包装工場の多くの設備は老朽化が進んでおり、特に熱エネルギーの利用が不十分であり、更新が急務となっています。さらに興味深いのは、コストを節約するということは無駄にお金を稼ぐことを意味するということです。膨大な数の企業にとって、真の省エネ方法を習得している限り、カートン業界の広大な市場だけで莫大な利益率を享受することができます。

Nobeth 蒸気発生器は石炭火力ボイラーを置き換えます。お客様に合わせたオーダーメイドのボイラー改造計画の専門家として、省エネ、環境に優しい、検査不要のガス焚き蒸気発生器を提供しています。蒸気を発生させるために5秒間の予熱は必要ありません。水蒸気分離装置を搭載しており、蒸気の品質を確保します。毎年の設置検査やボイラー技術者の提出は必要ありません。モジュール式の設置により、昨年の同時期と比較して 30% 以上のエネルギーを節約できます。かまどや鍋を使わずに安全に使用でき、爆発の危険はありません。設備管理や使用コストの面でもメリットが多くなります。