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Q : Pourquoi contrôler la pression du générateur de vapeur ?

R : Un contrôle correct de la pression de vapeur est souvent essentiel dans la conception d'un système de vapeur, car elle affecte la qualité, la température et la capacité de transfert de chaleur de la vapeur. Elle affecte également l'évacuation des condensats et la production de vapeur secondaire.

Pour les fournisseurs d'équipements de chaudières, afin de réduire le volume des chaudières et de réduire le coût des équipements de chaudières, les chaudières à vapeur sont généralement conçues pour fonctionner sous haute pression.
Lorsque la chaudière fonctionne, la pression de service réelle est souvent inférieure à la pression de service nominale. Bien que la chaudière fonctionne à basse pression, son rendement est augmenté en conséquence. Cependant, à basse pression, le débit est réduit et la vapeur « transporte de l'eau ». L'entraînement de vapeur est un aspect important de l'efficacité de la filtration de la vapeur, et cette perte est souvent difficile à détecter et à mesurer.
Par conséquent, les chaudières produisent généralement de la vapeur à haute pression, c'est-à-dire qu'elles fonctionnent à une pression proche de la pression nominale de la chaudière. La densité de la vapeur à haute pression est élevée, et la capacité de stockage de gaz de son espace de stockage de vapeur augmente également.

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La densité de la vapeur haute pression est élevée, et la quantité de vapeur haute pression traversant un tuyau de même diamètre est supérieure à celle de la vapeur basse pression. Par conséquent, la plupart des systèmes de distribution de vapeur utilisent de la vapeur haute pression pour réduire la taille des conduites.
Réduit la pression des condensats au point d'utilisation pour économiser de l'énergie. Cette réduction de pression abaisse la température dans la tuyauterie en aval, réduit les pertes stationnaires et les pertes de vapeur de revaporisation lors de son évacuation du purgeur vers le réservoir de récupération des condensats.
Il est à noter que les pertes d'énergie dues à la pollution sont réduites si le condensat est évacué en continu et si le condensat est évacué à basse pression.
Étant donné que la pression de vapeur et la température sont interdépendantes, dans certains processus de chauffage, la température peut être contrôlée en contrôlant la pression.
Cette application est présente dans les stérilisateurs et les autoclaves, et le même principe est utilisé pour le contrôle de la température de surface des sécheurs par contact pour les applications papier et carton ondulé. Pour divers sécheurs rotatifs par contact, la pression de service est étroitement liée à la vitesse de rotation et à la puissance calorifique du sécheur.
Le contrôle de la pression est également la base du contrôle de la température de l'échangeur de chaleur.
À charge thermique égale, le volume d'un échangeur de chaleur fonctionnant à la vapeur basse pression est supérieur à celui d'un échangeur fonctionnant à la vapeur haute pression. Les échangeurs de chaleur basse pression sont moins coûteux que les échangeurs de chaleur haute pression en raison de leurs faibles exigences de conception.
La structure de l'atelier détermine que chaque équipement possède sa pression maximale de service admissible (PMS). Si cette pression est inférieure à la pression maximale possible de la vapeur fournie, celle-ci doit être dépressurisée afin que la pression dans le système en aval ne dépasse pas la pression maximale de service sécuritaire.
De nombreux appareils nécessitent l'utilisation de vapeur à différentes pressions. Un système spécifique transforme l'eau condensée haute pression en vapeur de détente basse pression pour alimenter d'autres applications de chauffage et réaliser des économies d'énergie.
Lorsque la quantité de vapeur flash générée est insuffisante, il est nécessaire de maintenir une alimentation stable et continue en vapeur basse pression. Un détendeur est alors nécessaire pour répondre à la demande.
Le contrôle de la pression de la vapeur se reflète dans les liens entre la production, le transport, la distribution, l'échange thermique, l'eau condensée et la vapeur de revaporisation. L'adéquation entre la pression, la chaleur et le débit du système de vapeur est essentielle à sa conception.

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Date de publication : 02/06/2023