L'hiver est la saison la plus difficile pour la construction en béton. Des températures trop basses ralentissent non seulement la vitesse de construction, mais affectent également l'hydratation normale du béton, ce qui ralentit la croissance de la résistance des composants et compromet directement la qualité du projet et l'avancement des travaux. Surmonter ce facteur défavorable est devenu un défi majeur pour le secteur de la construction.
En raison du calendrier de construction serré et de la lourdeur des tâches, l'hiver approche. Face aux caractéristiques climatiques locales et afin de garantir la qualité et l'avancement du projet, certaines unités ont commandé plusieurs générateurs de vapeur Nobis pour le durcissement du béton. Elles ont ainsi abandonné la méthode traditionnelle de durcissement par aspersion d'eau et adopté la méthode de durcissement à la vapeur pour un contrôle automatisé de la cuisson à la vapeur du béton.
La raison est simple. Bien que la méthode traditionnelle soit efficace, se fier uniquement au stockage de chaleur lors de la réaction d'hydratation du béton après enduction ne peut garantir l'équilibre et la stabilité de la température. La résistance du béton augmente lentement et la qualité du projet est sujette à des problèmes. Cependant, il est judicieux d'utiliser la circulation de vapeur pour maintenir l'équilibre et la stabilité de la température et de l'humidité, et d'exploiter ses caractéristiques de maintien uniforme pour un contrôle efficace de la qualité de l'entretien.
Technologie de santé à vapeur
Champ d'application : Lorsque la température extérieure est supérieure à 5 ℃, mais en raison de la longue période de la méthode de durcissement naturel par aspersion d'eau, afin d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux de rotation tels que les moules et les bases et d'améliorer l'efficacité de la production, la méthode de durcissement à la vapeur doit être utilisée pour éliminer l'influence de divers facteurs environnementaux défavorables.
Pose des conduites de vapeur : La construction en béton s'effectue en automne. Le béton lui-même perd rapidement son humidité, surtout pendant la journée. Il est conseillé de couler et de recouvrir par sections ; de disposer les conduites de vapeur préalablement traitées avant de les recouvrir, puis de les placer à une extrémité de l'atelier de séchage à la vapeur une fois entièrement recouvertes. Pour les soins de santé, activer la vapeur.
【Étape de pré-culture】
En conditions normales, la période de pré-durcissement du béton à la vapeur dure deux heures, soit le temps écoulé entre la fin du coulage et le début de la cuisson à la vapeur. En automne, le béton se déshydratant rapidement, une heure après le début de la pré-durcissement, un générateur de vapeur envoie de la vapeur à l'atelier de cuisson à la vapeur à trois reprises, pendant dix minutes chacune.
【Étape à température constante】
La période de stabilisation à température constante est la principale période de croissance de la résistance du béton. Ses principaux paramètres techniques sont généralement : une température constante (60 °C à 65 °C) et une durée de stabilisation supérieure à 36 heures.
【Étape de refroidissement】Pendant la période de refroidissement, en raison de la vaporisation rapide de l'eau contenue dans le béton, du retrait volumique des composants et de la génération de contraintes de traction, un refroidissement trop rapide peut entraîner une diminution de la résistance du béton, voire des accidents de qualité. Parallèlement, une perte d'eau excessive à ce stade affectera l'hydratation et la croissance ultérieures de la résistance. Par conséquent, pendant la période de refroidissement, la vitesse de refroidissement doit être maintenue à ≤ 3 °C/h, et le coffrage ne peut être levé que lorsque la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur est ≤ 5 °C. Le décoffrage ne peut être retiré que 6 heures après le coffrage.
Après l'ouverture et le décoffrage des composants, il est nécessaire de les arroser à l'eau pour leur entretien. La durée d'entretien est d'au moins trois jours, à raison d'au moins quatre fois par jour. En hiver, les constructions préfabriquées ne doivent pas être négligées. Après le coulage du béton, un entretien plus important doit être effectué pour contrôler la température et l'humidité de l'environnement extérieur du caisson afin d'éviter les risques cachés liés à des températures trop basses.
Les trois premiers jours suivant le coulage du béton constituent une période critique pour améliorer la résistance des éléments. Les méthodes traditionnelles de durcissement nécessitent généralement sept jours pour atteindre la résistance à la traction requise. La méthode de durcissement à la vapeur est désormais utilisée. La résistance augmente plus rapidement qu'avec un durcissement classique et la croissance est stable. Elle permet au béton d'atteindre la résistance au décoffrage le plus tôt possible, de raccourcir et de réduire la durée du cycle de construction, de garantir la durée des travaux et d'accélérer à nouveau la construction du pont sur la rivière Jiasa.
Date de publication : 9 novembre 2023
