La stérilisation à la vapeur consiste à placer le produit dans une armoire de stérilisation. La vapeur à haute température libère rapidement des gaz calorifiques, ce qui provoque la coagulation et la dénaturation des protéines bactériennes pour atteindre l'objectif de stérilisation. La stérilisation à la vapeur pure se caractérise par une forte pénétrabilité. Les protéines et les colloïdes protoplasmiques sont dénaturés et coagulés dans des conditions chaudes et humides. Le système enzymatique est facilement détruit. La vapeur pénètre dans les cellules et se condense en eau, ce qui peut libérer de la chaleur potentielle pour augmenter la température et renforcer le pouvoir stérilisant.
Les générateurs de vapeur se caractérisent par une stérilisation à haute température et de courte durée. Grâce à la circulation d'eau, l'eau du réservoir est préalablement chauffée à la température requise, ce qui réduit le temps de stérilisation et améliore l'efficacité du travail. L'efficacité énergétique est ainsi améliorée et la production est accrue. Le fluide utilisé pour la stérilisation est recyclable, ce qui permet d'économiser de l'énergie, du temps, de la main-d'œuvre et des matériaux, et de réduire les coûts de production. Pendant la stérilisation, les deux réservoirs sont utilisés en alternance, ce qui augmente simultanément le rendement. Pour les emballages souples, notamment les emballages volumineux, la pénétration de la chaleur est rapide et l'efficacité de la stérilisation est optimale.