Elektryske stoomgenerator foar stoomferwaarming ferminderet de konsistinsje fan basisoalje

Produksjeproses fan smeermiddeloalje
De rûge oalje wurdt earst ûnder normale druk destillearre om it atmosfearyske residu fan 'e ûnderkant fan' e toer fan lichte fraksjes lykas stoom, stienkoal, dieseloalje, ensfh. te destillearjen, en ûndergiet dan fakuümdestillaasje om lichte, middelgrutte en swiere destillaatoalje te skieden. It residu fan 'e ûnderkant fan' e toer fan 'e fakuüm wurdt dan ferwurke troch. Nei't propaan ûntasfaltearre is, wurdt oerbleaune smeeroalje krigen. De taret fraksjes en oerbleaune smeeroalje wurde raffinearre, ûntwaaksd en oanfolle mei raffinaazje om de smeeroaljebasisoalje te krijen, dy't úteinlik it ôfmakke oaljemingproses yngiet en optimalisearre is foar kompatibiliteit mei tafoegings, dat wol sizze, ôfmakke smeermiddels krije.
De rol fan stoomgenerators yn 'e produksje fan smeermiddelen
Klearmakke smeeroalje bestiet benammen út basisoalje en tafoegings, wêrfan basisoalje it grutste part útmakket. Dêrom beynfloedet de kwaliteit fan 'e basisoalje direkt de kwaliteit fan 'e smeeroalje. Dat wol sizze, de stoomgenerator dy't stoom genereart tidens it produksjeproses fan basisoalje is tige kritysk. De rûge oalje wurdt ûnder normale druk stoomdestillearre yn 'e stoomgenerator om stienkoal, benzine, diesel, ensfh. te krijen, en dan wurde de lichte, middelgrutte en swiere fraksjes skieden troch fakuümdestillaasje, en dan smeerd troch prosessen lykas oplosmiddeldeasfaltaasje, ûntwaaksing, raffinaazje en oanfoljende raffinaazje. Oaljebasisoalje.
Derneist is smeermiddel in brânbere stof. Tidens produksje en ferwurking moat apparatuer mei hege feiligensprestaasjes selektearre wurde om produksjefeiligens te garandearjen.
De temperatuer en druk fan 'e Nobeth-stoomgenerator binne kontrolearber, en meardere feiligensapparaten kinne effektyf ûngemakken foarkomme en produksjefeiligens garandearje. De Nobeth-stoomgenerator is de bêste kar foar smeermiddelferwurking en -produksje.