Membraanwand, ek wol bekend as membraanwetterkuolle muorre, brûkt buizen en plat stiel dy't lassen binne om in buisskerm te foarmjen, en dan wurde meardere groepen buisskermen byinoar kombineare om in membraanwandstruktuer te foarmjen.
Wat binne de foardielen fan membraanwandstruktuer?
De membraanwetterkuolle wand soarget foar in goede tichtheid fan 'e oven. Foar negative drukketels kin it de loftlekkagekoëffisjint fan 'e oven signifikant ferminderje, de ferbaarningsomstannichheden yn 'e oven ferbetterje, en it effektive strielingsferwaarmingsgebiet ferheegje, wêrtroch stielferbrûk besparre wurdt. Membraanwanden wurde meast brûkt yn membraanwandstoomgenerators. Se hawwe de foardielen fan ienfâldige struktuer, stielbesparring, bettere isolaasje en loftdichtheid.
De membraanwandbuisskerm dy't ekstreem aktyf gasbeskerme automatyske lasproduksjeline smelt, is de meast avansearre technology en apparatuer foar it meitsjen fan membraanwandbuisskermen yn 'e wrâld, fan it laden fan buizen, it ôfwikkeljen fan platte stielen, it ôfwurkjen, it nivelleren, oant it lassen, ensfh. Realisearje automatyske kontrôle. De boppeste en ûnderste laspistolen kinne tagelyk lassen wurde, de lasdeformaasje is lyts, en der is hast gjin korreksje nedich nei it lassen, sadat de geometryske ôfmjittings fan it buizenpaniel krekt binne, de filetlaskwaliteit poerbêst is, de foarm moai is, de lassnelheid rap is, en de produksjeeffisjinsje heech is.
De Nobeth-stoomgenerator hat in avansearre membraanwandproduksjeline, en de oven brûkt membraanwetterkuolle wandsealingtechnology. Yn it proses fan membraanwandferwurking wurdt dûbelsidich simultane lassen brûkt, sadat it wurkstik evenredig ferwaarme wurdt en it buispaniel minder misfoarme wurdt; it elimineert ek de needsaak om te draaien foar lassen, wêrtroch de wurkdruk fan deformaasjekorreksje nei it lassen fan it produkt ferminderet, en de produksjeeffisjinsje sterk ferbetteret. Dêrom wurde de measte membraanwandstoomgenerators folslein gearstald fan 'e fabryk ferstjoerd, wêrtroch transport en ynstallaasje heul maklik binne, en de hoemannichte ynstallaasje op lokaasje dy't troch de brûker fereaske wurdt, wurdt sterk fermindere.
(1) De membraan wetterkuolle muorre hat it meast folsleine beskermingseffekt op 'e ovenwand. Dêrom hat de ovenwand allinich isolaasjematerialen nedich ynstee fan fjoervaste materialen, wat de dikte en it gewicht fan 'e ovenwand sterk ferminderet, de ovenwandstruktuer ferienfâldiget en de kosten fan 'e ovenwand ferminderet. Totaal ketelgewicht.
(2) De membraan wetterkuolle muorre hat ek goede luchtdichtheid, kin oanpasse oan 'e easken fan positive drukferbaarning op' e ketel, is net gefoelich foar slakken, hat minder loftlekkage, ferminderet útlaatwaarmteferlies, en ferbetteret de termyske effisjinsje fan 'e ketel.
(3) De ûnderdielen kinne troch de fabrikant lassen wurde foardat se de fabryk ferlitte, en de ynstallaasje is fluch en handich.
(4) Boilers mei membraanwandstrukturen binne maklik en ienfâldich te ûnderhâlden, en de libbensdoer fan 'e ketel kin sterk ferbettere wurde.
Lassen fan filetlassen fan piippanielen
Buisskermlasmetoade fan membraanmuorreljochtpipen en platte stielen struktuer. It lasproses dat brûkt wurdt yn membraanmuorreljochtpipen en platte stielen struktuer omfettet benammen it folgjende:
1. Automatysk smeltend ekstreem aktyf gasbeskerme lassen
De mingde gearstalling fan it beskermjende gas is (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. Yn 'e apparatuer wurde de piip en it platte stiel troch boppeste en ûnderste rollers parse en nei foaren ferfierd. Meardere laspistolen kinne brûkt wurde om omheech en omleech te bewegen. Lassen wurdt tagelyk útfierd.
2. Fine tried ûnderdompele bôgelassen
Dizze apparatuer is in fêst frame-laswurkstasjon. De masine-ark hat de funksjes fan stielen piip en plat stiel posysjonearring, klemmen, fieden, lassen en automatyske fluxherstel. It is oer it algemien foarsjoen fan 4 of 8 laspistolen om 4 of 8 horizontale posysjes tagelyk te foltôgjen. Lassen fan filetlassen. Dizze technology is ienfâldich te betsjinjen en hat gjin hege easken oan it oerflak fan 'e piip en plat stiel. It kin lykwols allinich oan ien kant yn in horizontale posysje lassen wurde en kin gjin simultane lassen fan 'e boppe- en ûnderkant berikke.
3. Semi-automatysk gasmetaalbôgelassen
By it lassen mei dizze metoade moat it buispaniel earst hechtlassen en fêstmakke wurde, en dan lassen wurde troch it laspistoal mei de hân te betsjinjen. Dizze lasmetodyk kin de boppeste en ûnderste dielen net tagelyk lassen, en it is lestich om trochgeande en unifoarme lassen fan meardere laspistoalen te berikken, sadat it lestich is om de lasdeformaasje te kontrolearjen. As healautomatysk gasmetaalbôgelassen brûkt wurdt foar it lassen fan piippanielen, moat omtinken jûn wurde oan de ridlike seleksje fan 'e lassekwinsje om lasdeformaasje te minimalisearjen. De hoeklassen foar it ôfsluten fan plat stiel by lokale iepeningen op 'e buispanielen, lykas de hoeklassen foar spesjaal foarme buispanielen lykas kâlde jiskebakken en brânerspuitmuizen, wurde faak lassen mei healautomatysk gasmetaalbôgelassen.
De membraanwandbuisskerm dy't ekstreem aktyf gasbeskerme automatyske lasproduksjeline smelt, is de meast avansearre technology en apparatuer foar it meitsjen fan membraanwandbuisskermen yn 'e wrâld, fan it laden fan buizen, it ôfwikkeljen fan platte stielen, it ôfwurkjen, it nivelleren, oant it lassen, ensfh. Realisearje automatyske kontrôle. De boppeste en ûnderste laspistolen kinne tagelyk lassen wurde, de lasdeformaasje is lyts, en der is hast gjin korreksje nedich nei it lassen, sadat de geometryske ôfmjittings fan it buizenpaniel krekt binne, de filetlaskwaliteit poerbêst is, de foarm moai is, de lassnelheid rap is, en de produksjeeffisjinsje heech is.
Pleatsingstiid: 30 oktober 2023
