01. Mantemento do estrés
Cando o tempo de apagado é inferior a unha semana, pódese seleccionar o mantemento da presión. É dicir, antes de apagar o xerador de vapor, encha o sistema de vapor-auga con auga, manteña a presión residual en (0,05~0,1) Pa e manteña a temperatura da auga da pota por riba dos 100 graos para evitar que entre aire no forno.
Medidas de mantemento: quecemento por vapor do forno adxacente ou quecemento do forno a tempo para garantir a presión e a temperatura de traballo do forno xerador de vapor.
02. Mantemento en húmido
Cando o corpo do forno xerador de vapor estea fóra de uso durante menos dun mes, pódese seleccionar o mantemento húmido. Mantemento húmido: encher o sistema de auga con gas do corpo do forno con auga branda chea de lixivia, sen deixar espazo de vapor. A solución acuosa con alcalinidade moderada formará unha película de óxido estable coa superficie metálica para evitar a corrosión.
Medidas de mantemento: No proceso de mantemento en húmido, use un forno a lume baixo a tempo para manter seca a parte exterior da superficie de quecemento. Acenda a bomba a tempo para que a auga circule e engada a lixivia axeitadamente.
03. Mantemento en seco
Cando o corpo do forno xerador de vapor estea fóra de uso durante un período prolongado, pódese seleccionar o mantemento en seco. O mantemento en seco refírese ao método de colocar desecante na pota do xerador de vapor e no corpo do forno para a súa protección.
Medidas de mantemento: Despois de parar o forno, drene a auga da pota, use a temperatura residual do corpo do forno para secalo, limpe a sucidade e os residuos da pota a tempo, coloque a bandexa con desecante no tambor e na grella e peche todas as válvulas, pozos de inspección e portas de pozos de inspección, así como o desecante que non se substitúa a tempo.
04. Mantemento de inchables
O mantemento inflable úsase para o mantemento de paradas a longo prazo. Unha vez apagado o xerador de vapor, non se pode drenar, de xeito que o nivel da auga se mantén no nivel alto e o corpo do forno desoxidase mediante un tratamento axeitado, e entón a auga da pota do xerador de vapor bloquease do mundo exterior.
Introduza nitróxeno ou gas amoníaco para manter a presión de traballo a (0,2~0,3) Pa despois do inflado. Deste xeito, o nitróxeno pódese converter en óxidos de nitróxeno con osíxeno para que este non poida entrar en contacto coa placa de aceiro.
Medidas de mantemento: o amoníaco disólvese na auga para que a auga sexa alcalina, o que pode previr eficazmente a corrosión por osíxeno, polo que o nitróxeno e os aminoácidos son bos conservantes. O efecto de mantemento da inflación é mellor e garántese que o sistema de auga con gas do corpo da caldeira teña unha boa estanquidade.