PERSONALIZADO

PERSONALIZADO

  • Caldeira de vapor de baixo contido en nitróxeno de 0,6 T

    Caldeira de vapor de baixo contido en nitróxeno de 0,6 T

    Normas de baixa emisión de nitróxeno para xeradores de vapor


    O xerador de vapor é un produto respectuoso co medio ambiente que non emite gases residuais, escorias nin augas residuais durante o funcionamento. Tamén se lle chama caldeira respectuosa co medio ambiente. A pesar disto, os grandes xeradores de vapor alimentados a gas aínda emiten óxidos de nitróxeno durante o funcionamento. Para minimizar a contaminación industrial, o estado emitiu obxectivos estritos de emisión de óxidos de nitróxeno, instando a todos os sectores da sociedade a substituír as caldeiras respectuosas co medio ambiente.

  • Filtro de auga pura de 1 tona para xerador de vapor

    Filtro de auga pura de 1 tona para xerador de vapor

    Por que usar un xerador de vapor usará tratamento de auga


    tratamento de auga abranda a auga
    Debido a que a auga sen tratamento ten moitos minerais, aínda que algunhas augas parecen moi claras e sen turbidez, despois de ferver repetidamente a auga no revestimento da caldeira, os minerais da auga sen tratamento producirán reaccións químicas. Peor aínda, pegaranse ao tubo de calefacción e ao control de nivel.
    Se a calidade da auga non se xestiona correctamente, provocará a ensuciación do xerador de vapor de gas natural e o bloqueo da tubaxe, o que non só desperdiciará combustible, senón que tamén provocará accidentes como explosións de tubaxes e mesmo provocará o desguace do xerador de vapor de gas natural e a corrosión do metal, o que reducirá a vida útil do xerador de vapor de gas natural.

  • Xerador de vapor industrial con caldeira e xerador de vapor sobrequentado

    Xerador de vapor industrial con caldeira e xerador de vapor sobrequentado

    Como elixir un xerador de vapor eléctrico para a produción de tofu


    O vapor é a principal forza motriz da produción e o procesamento na actualidade, e existen varios tipos de equipos para a produción de vapor e varios modelos de equipos, o que dificulta a compra de equipos de alta calidade.

     

    Os xeradores de vapor eléctricos teñen as seguintes vantaxes:

    1. Funcionamento totalmente automático, non se require ningunha operación especial, só tes que configurar a hora de inicio
    2. Limpo e hixiénico, sen manchas, ecolóxico e respectuoso co medio ambiente
    3. Sen ruído durante o funcionamento,
    4. A estrutura de deseño é razoable, o que favorece a instalación, o funcionamento e o aforro de enerxía.
    5. O tempo de quecemento é curto e o vapor pódese xerar continuamente.
    6. Estrutura compacta, sinxela, menos consumibles.
    7. Instalación rápida Despois de saír da fábrica e chegar ao lugar de uso, só precisa instalar tubaxes, instrumentos, válvulas e outros accesorios para comezar a funcionar.
    8. É doado de instalar e mover, e só precisa que o cliente proporcione unha localización razoable para o xerador de vapor.

  • xerador de vapor NBS-36KW-0 09Mpa e sobrequentador NBS-36KW-900℃

    xerador de vapor NBS-36KW-0 09Mpa e sobrequentador NBS-36KW-900℃

    Determinación do efecto e da sequedade tras a separación vapor-auga de alta eficiencia


    A sequidade do vapor indica o grao de humidade arrastrada polo vapor, un valor de medida de 0 significa un contido de auga do 100 % e 1 ou 100 % significa vapor saturado seco, é dicir, non hai auga arrastrada polo vapor.
    O vapor cunha sequidade de 0,95 refírese a unha mestura de 95 % de vapor saturado seco e 5 % de auga condensada.
    A sequidade do vapor está necesariamente relacionada coa calor latente do vapor. O vapor cun 50 % de enerxía calorífica latente a presión de saturación ten unha sequidade de 0,5, o que significa que o vapor é unha mestura 50:50 de auga e vapor.

  • Xerador de vapor de alta temperatura cun reactor

    Xerador de vapor de alta temperatura cun reactor

    Como se quenta a produción de revestimentos arquitectónicos? O vapor a alta temperatura aumenta a eficiencia da produción


    A pintura é un material que se pode unir ben ao material base e formar unha película protectora completa e resistente na superficie dun obxecto, chamada pintura arquitectónica. As primeiras pinturas estaban feitas principalmente de aceites animais naturais (manteiga, aceite de peixe, etc.), aceites vexetais (aceite de tung, aceite de liñaza, etc.) e resinas naturais (resina, laca), etc., polo que as pinturas tamén se chaman pinturas. Desde a década de 1950, o rápido desenvolvemento da industria petroquímica mundial e da industria da síntese de polímeros proporcionou unha boa base material para o desenvolvemento da industria dos revestimentos. Polo tanto, ademais dunha pequena cantidade de resinas e aceites naturais, os revestimentos actuais usan principalmente resinas sintéticas como substancias formadoras de película.

  • Reactor de vapor de alta temperatura para aceites esenciais

    Reactor de vapor de alta temperatura para aceites esenciais

    O vapor de alta temperatura mellora a eficiencia da extracción de aceites esenciais
    O método de extracción de aceites esenciais refírese ao método de extracción de aceites esenciais das plantas. Os métodos comúns de extracción de aceites esenciais inclúen a destilación ao vapor.
    Neste método, as partes das plantas (flores, follas, serraduras, resina, cortiza de raíz, etc.) que conteñen substancias aromáticas colócanse nun recipiente grande (destilador) e pásase vapor polo fondo do recipiente.
    Cando o vapor quente se enche no recipiente, os compoñentes aromáticos do aceite esencial da planta evaporaranse co vapor de auga e, co vapor de auga a través do tubo condensador superior, finalmente introducirase no condensador; o condensador é un tubo en espiral rodeado de auga fría para arrefriar o vapor nunha mestura de aceite e auga, e logo flúe cara ao separador de aceite e auga, o aceite máis lixeiro que a auga flotará na superficie da auga e o aceite máis pesado que a auga afundirá no fondo da auga, e a auga restante é orballo puro; Despois, use un funil separador para separar aínda máis os aceites esenciais e o orballo puro.

  • Xerador de vapor eléctrico a proba de explosións de 36 kW

    Xerador de vapor eléctrico a proba de explosións de 36 kW

    Principios e aplicacións da esterilización por vapor


    A esterilización con vapor consiste en colocar o produto na cabina de esterilización, e a calor liberada polo vapor a alta temperatura fará que a proteína da bacteria se coagule e desnaturalice para lograr o propósito da esterilización. A esterilización con vapor puro caracterízase por unha forte penetrabilidade. As proteínas e os coloides de protoplastos úsanse para desnaturalizar e coagular en condicións de humidade e calor. O sistema encimático destrúese facilmente. O vapor entra nas células e condénsase en auga, que pode liberar calor potencial para aumentar a temperatura e mellorar o poder bactericida.
    O gas non condensable, como o aire, é extraído polo equipo de extracción na cabina de esterilización hermética. Porque a existencia de gases non condensables, como o aire, non só dificulta a transferencia de calor, senón que tamén dificulta a penetración de vapor no produto.
    A temperatura de esterilización con vapor é o principal parámetro de vapor controlado polo esterilizador. A tolerancia á calor de diversos xermes e microorganismos varía dunha especie a outra, polo que a temperatura de esterilización e o tempo de acción necesarios tamén son diferentes segundo o grao de contaminación dos artigos esterilizados. A temperatura de esterilización do produto tamén depende da resistencia á calor do propio produto e do efecto nocivo da alta temperatura sobre certas características do produto.

  • Xerador de vapor a proba de explosións de sobrequecemento de 360 ​​kW

    Xerador de vapor a proba de explosións de sobrequecemento de 360 ​​kW

    Principio do xerador de vapor a proba de explosións


    Caldeira de vapor de calefacción eléctrica a proba de explosións, os compoñentes principais son marcas coñecidas no país e no estranxeiro; segundo as necesidades do usuario, pódense personalizar xeradores de vapor de calefacción eléctrica con presión inferior a 10 MPa, alta presión, a proba de explosións, caudal, regulación de velocidade continua e tensión externa. As solucións de vapor a proba de explosións de alta presión pódense personalizar segundo as necesidades do usuario. O equipo técnico profesional pode alcanzar diferentes niveis de proba de explosións segundo os requisitos do ambiente técnico do sitio e pode personalizar diferentes materiais, a temperatura pode alcanzar os 1000 graos e a potencia é opcional. O xerador de vapor adopta unha variedade de dispositivos de protección para garantir o funcionamento seguro do xerador de vapor. A calidade do produto está garantida durante un ano (excepto para as pezas de desgaste), ofrécese un servizo de mantemento de por vida e pódense proporcionar servizos de valor engadido como mantemento regular e garantía.

  • Sistema xerador de calor de vapor de sobrequecemento de 36 kW

    Sistema xerador de calor de vapor de sobrequecemento de 36 kW

    O xerador de vapor axudou na realización da proba de alta temperatura e alta presión


    Na produción industrial relacionada, algúns produtos teñen certos requisitos de tolerancia á temperatura e á presión. Polo tanto, ao producir os produtos e equipos correspondentes, os fabricantes pertinentes deben realizar experimentos a alta temperatura e alta presión neles para garantir a calidade do produto.
    Non obstante, as probas de alta temperatura e alta presión teñen certos riscos e, se non se ten coidado, poden producirse perigos como explosións. Polo tanto, a forma de realizar probas de alta temperatura e alta presión de forma segura e eficiente converteuse nunha dificultade importante para estas empresas.
    Unha empresa electromecánica necesita realizar probas ambientais para medir se os produtos de resistencia térmica poden illarse en condicións de temperatura de 800 graos e presión de 7 kg. Estes experimentos son relativamente perigosos e a elección do equipo experimental correspondente converteuse nun problema difícil para o persoal de compras da empresa.

  • Xerador de vapor personalizado de 540 kW en refrixeración industrial

    Xerador de vapor personalizado de 540 kW en refrixeración industrial

    O papel dos xeradores de vapor na refrixeración das fábricas
    Un xerador de vapor é un dispositivo de vapor industrial común. No sistema de refrixeración da fábrica, pode proporcionar unha certa presión de vapor estable ou usarse en varios procesos do proceso de produción industrial, como a fundición húmida, a conformación en seco, etc.
    Pero o uso de xeradores de vapor tamén ten certas limitacións.
    Coa mellora gradual dos requisitos de protección ambiental, as empresas necesitan recoller, almacenar, usar e procesar vapor industrial para cumprir cos requisitos de temperatura da produción empresarial e a innovación tecnolóxica.
    O xerador de vapor pode xerar equipos de subministración de vapor cunha determinada temperatura e sen descarga evidente de vapor de auga, o que cumpre os requisitos do sistema de refrixeración da fábrica para o control da temperatura, o control da presión e o control dos gases de escape.
    Para satisfacer a demanda de calor da fábrica, esta necesita fornecer calor para os equipos da súa liña de produción e outras pezas clave proporcionando unha certa cantidade de vapor industrial estable.
    Debido ao seu proceso de produción e outros requisitos, requírese unha certa cantidade de vapor industrial estable, e a fábrica actual non ten a capacidade de usar caldeiras de vapor de alta presión a grande escala para operacións de quecemento a alta temperatura e conservación da calor, polo que é necesario deseñar e fabricar fontes de vapor de alta presión a grande escala para satisfacer as súas necesidades de quecemento.

  • sobrepresión do xerador de vapor de alta presión

    sobrepresión do xerador de vapor de alta presión

    O xerador de vapor de alta presión é un dispositivo de substitución da calor que chega a vapor ou auga quente cunha temperatura de saída máis alta que a presión normal a través dun dispositivo de alta presión. As vantaxes dos xeradores de vapor de alta presión de alta calidade, como a estrutura complexa, a temperatura, o funcionamento continuo e un sistema de auga circulante axeitado e razoable, úsanse amplamente en todos os ámbitos da vida. Non obstante, os usuarios aínda terán moitos fallos despois de usar o xerador de vapor de alta presión, e é especialmente importante dominar o método para eliminar tales fallos.
    O problema da sobrepresión do xerador de vapor de alta presión
    Manifestación do fallo:A presión do aire aumenta bruscamente e a sobrepresión estabiliza a presión de traballo admisible. O punteiro do manómetro obviamente supera a área básica. Mesmo despois de que a válvula funcione, aínda non pode evitar que a presión do aire aumente de forma anormal.
    Solución:Reduza inmediatamente a temperatura de calefacción rapidamente, apague o forno en caso de emerxencia e abra manualmente a válvula de ventilación. Ademais, amplíe o subministro de auga e reforce a descarga de augas residuais no tambor de vapor inferior para garantir o nivel normal de auga na caldeira, reducindo así a temperatura da auga na caldeira e, polo tanto, a presión do tambor de vapor da caldeira. Unha vez resolto o fallo, non se pode acender inmediatamente e o xerador de vapor de alta presión debe inspeccionarse exhaustivamente para detectar compoñentes do equipo de liña.

  • Xerador de vapor personalizado de 720 kW

    Xerador de vapor personalizado de 720 kW

    Como calcular o método de perda de calor dun xerador de vapor?
    Método de cálculo da perda de calor dun xerador de vapor.
    En varios métodos de cálculo térmico de xeradores de vapor, a definición de perda de calor é diferente. Os principais subelementos son:
    1. Perda de calor por combustión incompleta.
    2 Perda de calor por superposición e convección.
    3. Perda de calor dos produtos de combustión seca.
    4. Perda de calor debido á humidade do aire.
    5. Perda de calor debido á humidade do combustible.
    6. Perda de calor causada pola humidade xerada polo hidróxeno no combustible.
    7. Outras perdas de calor.
    Comparando os dous métodos de cálculo da perda de calor do xerador de vapor, é case o mesmo. O cálculo e a medición da eficiencia térmica do xerador de vapor usarán o método de calor de entrada-saída e o método de perda de calor.