Como facer que a sola sexa máis duradeira?

Co progreso continuo da sociedade, a procura da moda por parte da xente é cada vez máis entusiasta. Como artigo de moda, os zapatos son moi buscados por moita xente. No proceso de fabricación de calzado, o máis importante é a sola. As diferentes táboas de zapatos tamén teñen diferentes materiais e procesos, e unha boa táboa de zapatos necesita escoller unha boa goma e un xerador de vapor, entón, cal é a diferenza entre a fabricación de calzado e o xerador de vapor?
En xeral, o plástico da táboa de zapatos está feito de plástico de célula pechada ou aberta natural ou producido artificialmente, que se usa principalmente en zapatillas de baloncesto, zapatillas deportivas, zapatillas deportivas, zapatillas de liberación, zapatillas deportivas, etc. etc., teñen moi bos efectos especiais como resistencia ao rasgamento, resistencia ao envellecemento, resistencia á corrosión, resistencia ao illamento, etc., e son resistentes ao desgaste e duradeiros.
No proceso de produción, cómpre usar cola seca sólida para producir algodón, mentres que no proceso do plástico, o poliestireno expandido debe ser enchido e vulcanizado para producir unha reacción de descomposición química, descompoñer o gas e expandir as partículas de plástico. O proceso de formación de escuma forma plástico de células pequenas. Neste proceso, os fabricantes deben controlar con precisión a temperatura. Só controlando con precisión a temperatura pódese conseguir unha descomposición estable do gas, de xeito que o tamaño das partículas do poliestireno expandido se reduza e se distribúa uniformemente dentro do plástico.
Por suposto, non só o proceso de plastificación da táboa de zapatos, senón tamén a temperatura é moi importante no proceso de formación de escuma da goma esponxa. Os diferentes materiais plásticos forman escuma a diferentes temperaturas, polo que é necesario usar un xerador de vapor para controlar con precisión a temperatura durante o procesamento, de xeito que se poida cambiar o rango de temperatura e a diferenza se poida controlar dentro dun rango razoable, de xeito que se poidan producir produtos con orificios uniformes e a resistencia axeitada. Zapatos de goma esponxa.
Tamén existe a vulcanización. No proceso de fabricación de calzado, necesitamos vulcanizar a sola do zapato. Este paso serve para evitar que os zapatos de goma envellezan e se rachen facilmente, de xeito que a sola teña unha mellor elasticidade e unha maior resistencia á calor. E o proceso de vulcanización é o mesmo que o proceso de escuma de plástico, e a temperatura de vulcanización tamén debe controlarse. Durante o proceso de vulcanización, se a temperatura do vapor é demasiado alta, fará que a goma da sola se queime, pero se a temperatura é demasiado baixa, tamén fará que a materia prima da sola non se poida enrolar nin formar. Neste proceso, o xerador de vapor pode desempeñar un papel moi bo.
O xerador de vapor Noves conta cun sistema intelixente de control de temperatura que pode axustar a temperatura de forma intelixente e desempeñar un papel fundamental no proceso de formación de escuma e vulcanización de plásticos. Por suposto, o xerador de vapor produce unha gran cantidade de vapor e gas moi rapidamente. Non contamina nin emite emisións. A hixiene ambiental tamén é moi importante para as fábricas de calzado. A clave é que o xerador de vapor pódese iniciar cun só botón, sen gardas manuais. O funcionamento ininterrompido de 24 horas mellora a eficiencia do traballo da fábrica de calzado e aforra custos laborais.