Sabemos que os ladrillos de cemento producidos pola máquina de ladrillos de cemento pódense secar de forma natural durante 3-5 días antes de saír da fábrica. Entón, só precisamos deixar os ladrillos acabados alí para que sequen despois de saír? Definitivamente non. Para producir ladrillos de cemento de alta calidade e alta resistencia, o mantemento é esencial.
A temperatura e a humidade de mantemento dos ladrillos de cemento deben estar ben controladas. Existen moitos tipos de mantemento, incluíndo o mantemento natural, o mantemento solar, o mantemento por vapor, o mantemento por calor seco, o mantemento por carbonización, o mantemento por inmersión e outros métodos de mantemento. Entre eles, o curado por vapor pode satisfacer as múltiples necesidades do proceso de produción da empresa.
Non vou entrar en detalles sobre o curado natural e o curado solar. Os métodos son relativamente sinxelos e úsanse habitualmente en varias fábricas de ladrillos. O curado ao vapor que se vos presenta hoxe é unha solución mellor e de eficiencia relativamente alta para aumentar a produción entre estes métodos. O curado ao vapor consiste en colocar os bloques formados (é dicir, ladrillos de cemento) nun ambiente de vapor para que endurezan rapidamente. A humidade relativa debe manterse por riba do 90 % e a temperatura non debe ser superior a 30~60 ℃. Para ladrillos de cemento de formigón de relaves que usan cemento como material de cemento, xeralmente úsase o curado ao vapor en condicións de presión normais.
Despois do curado con vapor, o formigón pode endurecer rapidamente e alcanzar unha resistencia do 60 % despois dun ciclo (é dicir, 8 horas), o que mellora considerablemente a eficiencia da produción. A resistencia dos ladrillos de cemento tamén mellora moito, o que realmente mellora a eficiencia das empresas, co obxectivo de aumentar a capacidade de produción.
Nas fábricas de ladrillos de cemento, o uso de xeradores de vapor para o mantemento tamén ten as seguintes vantaxes:
1. Os xeradores de vapor respectuosos co medio ambiente poden reducir as emisións de gases de escape e lograr o efecto de purificación das emisións.
Cando o xerador de vapor industrial está en funcionamento, os gases de combustión quentados entran no tubo de quecemento da caldeira para quentar os gases de combustión a alta temperatura. Os gases de combustión a alta temperatura intercambian calor coa auga, o que fai que a temperatura dos gases de combustión aumente. Ao mesmo tempo, o vapor pasa a través da boquilla e está en contacto directo coa parede interior do forno, o que fai que os gases de combustión entren no forno e, coa néboa de vapor de auga, o vapor de auga forma vapor de auga no forno para protexer o forno do sobrequecemento, aumentar a presión no forno e reducir a temperatura dos gases de combustión, conseguindo así a purificación do fume e as emisións de fume e po. E a medida que o vapor de auga continúa subindo, o vapor de auga continúa subindo e a temperatura dos gases de combustión aumenta, e as emisións de gases de combustión reduciranse considerablemente. Tamén pode arrefriar os gases de combustión e facelos cumprir cos estándares de emisións de aforro de enerxía.
2. Pode protexer ben o medio ambiente e reducir a contaminación ambiental.
Para mellorar a calidade dos ladrillos, moitas fábricas de ladrillos tratan unha gran cantidade de augas residuais xeradas durante o proceso de produción. Esta parte das augas residuais pódese descargar directamente en terras agrícolas ou tubaxes de augas pluviais, pero debido á contaminación das propias augas residuais, tamén se pode descargar en zonas de produción industrial. Se hai caldeiras ou fornos industriais, o tratamento das augas residuais e o seu posterior transporte a terras agrícolas ou tubaxes de augas pluviais reducirá naturalmente a contaminación das augas residuais e a contaminación ambiental, e protexerá ben o medio ambiente. Ao mesmo tempo, non afectará o funcionamento normal da fábrica. Debido a que a fábrica de ladrillos utiliza vapor industrial para xerar vapor de auga a alta temperatura para o secado, a presenza de vapor industrial nas augas residuais de produción pode reducir as descargas de augas residuais en terras agrícolas ou tubaxes de augas pluviais de novo.
3. O vapor de auga bruto pódese quentar directamente a 80 graos, o que pode reducir o consumo de combustible e evitar o perigo causado polas altas temperaturas.
Ao mesmo tempo, os gases residuais tamén se poden reciclar. Para as empresas, o maior problema é que o custo e o risco son demasiado altos. A protección ambiental pódese conseguir usando un xerador de vapor para quentar a auga bruta e despois substituíndo o aire por auga bruta. E o uso de xeradores de vapor non require o tratamento dos contaminantes emitidos polas caldeiras de carbón. Polo tanto, se queres usalo, debes tomar a decisión correcta antes de producilo. Hoxe en día, China converteuse na economía máis grande do mundo e os prezos da enerxía tamén están a subir. Con tantos custos, se queres usar xeradores de vapor para reciclar o medio ambiente e os recursos, debes usalos no proceso de produción para reducir a contaminación e os danos ao medio ambiente. Polo tanto, todos deben comprender os beneficios ambientais dos xeradores de vapor e a súa contribución á industria da enerxía limpa. Polo tanto, para aqueles que queiran realizar o seu soño de aforrar enerxía e reducir o consumo mediante a queima de fornos, pódese dicir que o uso dun xerador de vapor é a mellor opción!
4. Non se emiten chamas abertas durante o traballo e non hai emisión de gases residuais nin de augas residuais.
Ademais, durante o traballo non se producen substancias nocivas como fume e po, e o impacto no medio ambiente é relativamente pequeno. Os xeradores de vapor industriais non só protexen o medio ambiente, senón que tamén son de gran axuda para as empresas de fabricación de ladrillos. Debido a que tanto os ladrillos como a cal producen algo de cal durante o proceso de produción, despois do quecemento, a cal disolverase en vapor de auga e logo condénsase nun sólido branco. Este sólido chámase vapor de auga, pero esta substancia sólida é un produto difícil de queimar. Polo tanto, se estes materiais sólidos se converten en xeradores de vapor, estes combustibles líquidos poden ser máis fáciles de queimar, polo que o vapor industrial pode axudar ás empresas a reciclar estes residuos. Por exemplo, estes residuos quéntanse con gas xerado polo vapor e logo reutilízanse. O gas pódese usar como combustible industrial ou na produción de equipos de fabricación de ladrillos, ou como dispositivo de recollida de po ou augas residuais xeradas durante a produción industrial, etc.
Data de publicación: 29 de febreiro de 2024
