P: a que aspectos se debe prestar atención na instalación, uso e mantemento da válvula de seguridade?

A:

Aspectos que requiren atención na instalación, uso e mantemento de válvulas de seguridade

O funcionamento correcto da válvula de seguridade é moi importante, polo tanto, a que aspectos se debe prestar atención na instalación, uso e mantemento da válvula de seguridade?

A calidade da propia válvula de seguridade é o requisito previo para garantir un funcionamento seguro e estable. Non obstante, se o usuario non a opera correctamente, é posible que a válvula de seguridade non funcione con normalidade, polo que a instalación e o uso son moi importantes. Entre os problemas notificados polos usuarios, as fallas da válvula de seguridade causadas por unha instalación e un uso incorrectos representan o 80 %. Isto require que os usuarios melloren a súa comprensión dos coñecementos e a tecnoloxía dos produtos de válvulas de seguridade e que sigan estritamente as especificacións de funcionamento.

As válvulas de seguridade son instrumentos mecánicos de precisión e teñen requisitos relativamente altos para a súa instalación e uso. Para as industrias de procesos continuos, despois de construír un conxunto de equipos, estes pasan por varios procesos como purga, estanquidade e probas de presión, e logo sometense á posta en servizo. Un erro común que cometen os usuarios é instalar a válvula de seguridade na tubaxe do proceso durante a purga. Dado que a válvula de seguridade está nun estado pechado, os residuos entran na entrada da válvula de seguridade durante o proceso de purga. Durante a proba de presión, a válvula de seguridade salta e regresa. Debido aos residuos cando está asentada, a válvula de seguridade fallará.

Segundo as normas nacionais, débense tomar as seguintes medidas ao purgar:

1. A válvula de seguridade pode instalarse na tubaxe do proceso, pero débese engadir unha placa cega á entrada da válvula de seguridade para selala.
2. Sen instalar unha válvula de seguridade, use unha placa cega para selar a conexión entre a válvula de seguridade e a tubaxe do proceso e reinstale a válvula de seguridade despois de completar a proba de presión.
3. A válvula de seguridade está bloqueada, pero esta medida supón un risco. O operador pode esquecer retirala por neglixencia, o que pode provocar que a válvula de seguridade non funcione correctamente.

O funcionamento do proceso debe ser estable durante o uso. Se a flutuación da presión é relativamente grande, provocará que a válvula de seguridade salte. Segundo as normas nacionais, unha vez que a válvula de seguridade salta, debe recalibrarse.

Ademais, os parámetros técnicos proporcionados polo usuario deben ser precisos e o medio de aplicación debe ser fixo. Por exemplo, o medio nos parámetros técnicos proporcionados é aire, pero se se mestura cloro con el durante o uso, o cloro e o vapor de auga combinaranse para formar ácido clorhídrico, o que danará a válvula de seguridade. Provoca corrosión; ou o medio nos parámetros técnicos proporcionados é auga, pero o medio real contén grava, o que causará desgaste da válvula de seguridade. Polo tanto, os usuarios non poden cambiar os parámetros do proceso á súa vontade. Se son necesarios cambios, deben comprobar se a válvula de seguridade proporcionada polo fabricante da válvula é axeitada para as condicións de traballo modificadas e comunicarse co fabricante de maneira oportuna.

Se o anterior se pode operar correctamente de acordo coas especificacións estándar, a válvula de seguridade debe probarse cada ano e o operador debe obter un "Certificado de operador de equipo especial".