P: Cales son os fallos do ciclo da auga do xerador de vapor?

R: O xerador de vapor xeralmente quenta e expulsa a auga do forno mediante a combustión de combustible para subministrar vida e calefacción. En condicións normais, a circulación horizontal da auga está nun estado estable, pero cando a estrutura de circulación non está estandarizada ou o funcionamento é inadecuado, adoitan producirse algúns fallos.
Tubo de baixada con vapor:
En condicións normais de funcionamento do xerador de vapor, o vapor non pode existir no tubo de baixada; se non, a auga debe fluír cara abaixo e o vapor debe flotar cara arriba, e ambos os dous son opostos entre si, o que non só aumenta a resistencia ao fluxo, senón que tamén reduce o fluxo de circulación. Cando a situación é grave, fórmase resistencia ao aire, o que provocará que a circulación da auga se deteña, facendo que os tubos da parede da auga se danen xeralmente debido á falta de auga. Para solucionar este problema, o tubo de baixada do xerador de vapor non debe estar exposto á calor e debe estar conectado ao espazo de auga do tambor, na medida do posible conectado á parte inferior do tambor, e garantir que a altura entre a entrada do tubo de baixada e o nivel baixo da auga do tambor non sexa inferior a catro veces o diámetro do tubo de baixada. Para evitar que o vapor entre no tubo.

Bucle atascado:
Durante o uso do xerador de vapor, no mesmo bucle de circulación, cando cada tubo ascendente en paralelo se quenta de forma desigual, a densidade da mestura de vapor e auga no tubo que se quenta pouco debe ser maior que a da mestura de vapor e auga no tubo que se quenta moito. Baixo a premisa de que o subministro de auga do tubo de baixada é relativamente limitado, o caudal no tubo que se quenta pouco pode diminuír e pode quedar nun estado de estancamento. Esta situación denomínase estancamento cíclico. Neste momento, o vapor no tubo ascendente non se pode transportar a tempo, o que leva a accidentes de sobrequecemento da parede do tubo ou rotura do tubo.
Capas de soda:
Cando os tubos de parede arrefriados por auga do xerador de vapor están dispostos horizontalmente e o caudal da mestura de vapor e auga nos tubos non é demasiado alto, xa que o vapor é moito máis lixeiro que a auga, o vapor flúe por riba dos tubos e a auga flúe por debaixo dos tubos. Esta situación chámase estratificación de auga de soda e soda, debido á baixa condutividade térmica do vapor, a parte superior do tubo sobrequéntase e danase facilmente. Polo tanto, o tubo ascendente ou de saída da mestura de auga de soda e soda non se pode colocar horizontalmente e a inclinación non debe ser inferior a 15 graos.
Bucle de retorno:
Cando o quentamento de cada tubo ascendente en paralelo é moi desigual, a mestura de vapor e auga no tubo con forte exposición á calor terá unha forte forza de elevación, o caudal será demasiado grande e formarase un efecto de succión, facendo que a mestura de vapor e auga no tubo con débil exposición á calor flúa nunha dirección diferente á dirección de circulación normal, esta situación chámase circulación inversa. Se a velocidade de subida das burbullas é a mesma que a velocidade de fluxo descendente da auga, fará que as burbullas se estanquen e formen "resistencia ao aire", o que levará á rotura do tubo sobrequentado na sección do tubo de resistencia ao aire.