A válvula de seguridade do xerador de vapor é un dos principais accesorios de seguridade do xerador de vapor. Pode evitar automaticamente que a presión de vapor da caldeira supere o rango admisible predeterminado, garantindo así o funcionamento seguro da caldeira. É un dispositivo de seguridade de alivio de sobrepresión.
Úsase cada vez máis amplamente nas nosas vidas e desempeña un papel importante á hora de garantir a seguridade do funcionamento dos xeradores de vapor. Normalmente, a instalación, a reparación e o mantemento deben levarse a cabo de acordo coa normativa.
Especificacións de funcionamento da válvula de seguridade de vapor:
1. A válvula de seguridade do vapor debe instalarse verticalmente na posición máis alta da marca rexistrada do xerador de vapor e do colector. Non se deben instalar tubos nin válvulas de saída de vapor entre a válvula de seguridade e o tambor ou o colector.
2. A válvula de seguridade de vapor de tipo palanca debe ter un dispositivo para evitar que o peso se mova por si só e unha guía para limitar a desviación da palanca. A válvula de seguridade de tipo resorte debe ter unha manivela de elevación e un dispositivo para evitar que o parafuso de axuste se xire casualmente.
3. Para caldeiras cunha presión nominal de vapor inferior ou igual a 3,82 MPa, o diámetro da garganta da válvula de seguridade de vapor non debe ser inferior a 25 nm; para caldeiras cunha presión nominal de vapor superior a 3,82 MPa, o diámetro da garganta da válvula de seguridade non debe ser inferior a 20 mm.
4. A área da sección transversal do tubo de conexión entre a válvula de seguridade de vapor e a caldeira non debe ser inferior á área da sección transversal de entrada da válvula de seguridade. Se se instalan varias válvulas de seguridade xuntas nun tubo curto conectado directamente ao tambor, a área da sección transversal de paso do tubo curto non debe ser inferior a 1,25 veces a área de escape de todas as válvulas de seguridade.
5. As válvulas de seguridade de vapor deben estar equipadas, en xeral, con tubos de escape que conduzan directamente a un lugar seguro e teñan unha sección transversal suficiente para garantir un fluxo suave do vapor de escape. A parte inferior do tubo de escape da válvula de seguridade debe estar situada nun lugar seguro para ter un tubo de drenaxe conectado a un lugar seguro. Non se permite instalar válvulas no tubo de escape nin no tubo de drenaxe.
6. As caldeiras cunha capacidade nominal de evaporación superior a 0,5 t/h deben estar equipadas con polo menos dúas válvulas de seguridade; as caldeiras cunha capacidade nominal de evaporación inferior ou igual a 0,5 t/h deben estar equipadas con polo menos unha válvula de seguridade. As válvulas de seguridade deben instalarse na saída do economizador separable e na saída do sobrequentador de vapor.
7. A válvula de seguridade de vapor do recipiente a presión instálase mellor directamente na posición máis alta do corpo do recipiente a presión. A válvula de seguridade do tanque de almacenamento de gas licuado debe instalarse na fase gasosa. Xeralmente, pódese usar un tubo curto para conectar ao recipiente e o diámetro do tubo curto da válvula de seguridade non debe ser menor que o diámetro da válvula de seguridade.
8. Xeralmente non se permite a instalación de válvulas entre as válvulas de seguridade de vapor e os recipientes. Para recipientes con medios inflamables, explosivos ou viscosos, para facilitar a limpeza ou substitución da válvula de seguridade, pódese instalar unha válvula de peche. Esta válvula de peche debe instalarse durante o funcionamento normal. Completamente aberta e selada para evitar manipulacións.
9. Para os recipientes a presión con medios inflamables, explosivos ou tóxicos, os medios descargados pola válvula de seguridade de vapor deben ter dispositivos de seguridade e sistemas de recuperación. A instalación da válvula de seguridade de panca debe manter unha posición vertical e a válvula de seguridade de resorte tamén se instala mellor verticalmente para evitar que se vexa afectada a súa acción. Durante a instalación, tamén se debe prestar atención ao axuste, á coaxialidade das pezas e á tensión uniforme en cada parafuso.
10. As válvulas de seguridade de vapor recentemente instaladas deben ir acompañadas dun certificado do produto. Antes da instalación, deben recalibrarse, selarse e emitirse un certificado de calibración da válvula de seguridade.
11. A saída da válvula de seguridade do vapor non debe ter resistencia para evitar a contrapresión. Se se instala unha tubaxe de descarga, o seu diámetro interior debe ser maior que o diámetro de saída da válvula de seguridade. A saída de descarga da válvula de seguridade debe estar protexida da conxelación. Non é axeitada para recipientes inflamables, tóxicos ou altamente tóxicos. Para os recipientes de medios, a tubaxe de descarga debe estar conectada directamente a un lugar seguro ao aire libre ou ter instalacións para a súa correcta eliminación. Non se permiten válvulas na tubaxe de descarga.
12. Non se instalará ningunha válvula entre o equipo a presión e a válvula de seguridade de vapor. Para os recipientes que conteñan medios inflamables, explosivos, tóxicos ou viscosos, para facilitar a súa substitución e limpeza, pódese instalar unha válvula de peche, e a súa estrutura e diámetro non variarán. Debería dificultar o funcionamento normal da válvula de seguridade. Durante o funcionamento normal, a válvula de peche debe estar completamente aberta e selada.
Data de publicación: 08-09-2023
