banner_de_cabeceira

Resumo de coñecementos básicos sobre xeradores de vapor

1. Definición de xerador de vapor
Un evaporador é un dispositivo mecánico que usa a enerxía térmica do combustible ou outra enerxía para quentar auga e convertela en auga quente ou vapor. Xeralmente, a combustión, a liberación de calor, a eliminación de escorias, etc., do combustible denomínanse procesos de forno; o fluxo de auga, a transferencia de calor, a termoquímica, etc., denomínanse procesos de pota. A auga quente ou o vapor xerados na caldeira poden proporcionar directamente a enerxía térmica necesaria para a produción industrial e agrícola e para a vida das persoas. Tamén se poden converter en enerxía mecánica mediante equipos de vapor, ou a enerxía mecánica pódese converter en enerxía eléctrica mediante un xerador. O deseño principal do uso dunha caldeira de paso único é unha caldeira de paso único en miniatura, que se usa principalmente na vida cotiá e ten algunhas aplicacións na produción industrial.

27

2. Principio de funcionamento do xerador de vapor
Está composto principalmente por unha cámara de quentamento e unha cámara de transpiración. Despois de ser abrandada mediante o tratamento da auga, a auga bruta entra no tanque de auga branda. Despois do quentamento e a desaireación, a bomba de subministración de auga envíaa ao corpo do evaporador, onde realiza un intercambio de calor por radiación cos gases de combustión a alta temperatura. A auga que flúe a alta velocidade no serpentín absorbe rapidamente a calor durante o fluxo e convértese en vapor de auga. A mestura de auga de soda e vapor de auga sepárase mediante o separador de auga de soda e logo envíase aos cilindros separados para o seu subministro aos usuarios.

3. Clasificación dos xeradores de vapor
Os evaporadores divídense en tres tipos segundo a presión de funcionamento: presión normal, presurizados e presión reducida.
Segundo o movemento da solución no evaporador, hai:
(1) Tipo circular. A solución fervendo pasa a través da superficie de quecemento moitas veces na cámara de quecemento, como o tipo de tubo de circulación central, o tipo de cesta colgante, o tipo de quecemento externo, o tipo Levin e o tipo de circulación forzada, etc.
(2) Tipo unidireccional. A solución evaporada pasa a través da superficie de quecemento unha vez na cámara de quecemento sen circulación e, a continuación, a solución concentrada descárgase, como o tipo de película ascendente, o tipo de película descendente, o tipo de película de axitación e o tipo de película centrífuga.
(3) Tipo de contacto directo. O medio de quecemento e a solución están en contacto directo entre si para a transferencia de calor, como un evaporador de incineración mergullado.
Durante o funcionamento do equipo de evaporación, consúmese moito vapor de quecemento. Para aforrar vapor de quecemento, pódense usar equipos de evaporación multiefecto e evaporadores de recompresión de vapor. Os evaporadores úsanse amplamente na industria química, na industria lixeira e noutros departamentos.

02

4. Vantaxes do xerador de vapor Nobeth
Tecnoloxía de control de programas da Internet das Cousas: monitorización remota en tempo real do estado de funcionamento dos equipos e de todos os datos cargados no servidor "na nube";
Sistema automático de descarga de augas residuais: a eficiencia térmica sempre permanece na máis alta;
Sistema de combustión con contido ultrabaixo de nitróxeno totalmente premesturado: cumpre cos estándares ambientais máis estritos do mundo, con emisións de óxido de nitróxeno nos gases de combustión <30 mg/m3;
Sistema de recuperación de calor residual de gases de combustión de condensación de tres etapas: sistema de desaireación térmica integrado, intercambiador de calor bipolar de recuperación de calor residual de gases de combustión de condensación, temperatura dos gases de combustión inferior a 60 °C;
Tecnoloxía de fluxo cruzado de vapor: o método de xeración de vapor de fluxo cruzado máis avanzado do mundo e tamén conta cun separador de vapor de auga patentado para garantir que a saturación de vapor supere o 98 %.


Data de publicación: 04-03-2024