O proceso técnico anterior de recuperación da calor residual do xerador de vapor é moi impreciso e non perfecto. A calor residual no xerador de vapor depende do proceso de purga do xerador de vapor. O método de recuperación común xeralmente usa un expansor de purga para recoller a auga de purga e logo expande a capacidade e despresúriaa para formar rapidamente vapor secundario e logo usar a auga residual xerada polo vapor secundario. A calor fai un bo traballo ao quentar a auga.
E hai tres problemas neste método de reciclaxe. En primeiro lugar, as augas residuais descargadas do xerador de vapor aínda teñen moita enerxía, que non se pode usar razoablemente; en segundo lugar, a intensidade de combustión do xerador de vapor de gas é deficiente e a presión de arranque é deficiente. Se a temperatura da auga condensada é lixeiramente máis alta, formarase a bomba de subministración de auga. A vaporización non pode funcionar normalmente; en terceiro lugar, para manter unha produción estable, débese investir unha gran cantidade de auga da billa e combustible.
Os dous métodos seguintes úsanse habitualmente para xestionar a reciclaxe dos xeradores de vapor tradicionais.
Un deles é consideralo desde o punto de vista do prequentador de aire. Seleccionouse un prequentador de aire co tubo de calor como parte clave da transferencia de calor, e a eficiencia de intercambio de calor pode alcanzar máis do 98 %, o que é superior á dos intercambiadores de calor ordinarios. Este dispositivo de prequentador de aire ten un deseño lixeiro e ocupa unha pequena área, só un terzo da dun intercambiador de calor ordinario. Ademais, pode evitar eficazmente a corrosión ácida do fluído no intercambiador de calor e aumentar a vida útil do intercambiador de calor.
O segundo é comezar con equipos de recuperación e tratamento de auga mixta. Os equipos de recuperación e tratamento de auga mixta selados e presurizados a alta temperatura poden quentar directamente unha parte do vapor instantáneo relativamente alto e da auga condensada a alta temperatura, seleccionar a recuperación mixta de vapor e auga a alta temperatura e recuperala e presionala directamente no xerador de vapor para formar vapor de uso de vapor. O sistema de circuíto pechado de rexeneración de vapor mellora a taxa de utilización efectiva da calor do vapor. Tamén reduce a perda de enerxía eléctrica e enerxía salina, reduce a carga do xerador de vapor e reduce unha gran cantidade de auga branda.
O contido anterior é principalmente unha breve descrición das cuestións técnicas da recuperación da calor residual dos xeradores de vapor, e aínda é necesario pensar coidadosamente en cuestións específicas.
Data de publicación: 23 de agosto de 2023
