Que dano lles fai a incrustación aos xeradores de vapor? Como evitala?

O xerador de vapor é unha caldeira de vapor sen inspección cun volume de auga inferior a 30 L. Polo tanto, os requisitos de calidade da auga do xerador de vapor deben implementarse de acordo cos requisitos de calidade da auga da caldeira de vapor. Calquera persoa que estivese en contacto cunha caldeira sabe que a auga da caldeira é diferente da auga ordinaria e debe someterse a un tratamento especial de abrandamento. A auga non abrandada é propensa a producir incrustacións, e estas causarán moitos danos á caldeira. Permítanme compartir convosco os efectos das incrustacións no vapor. Cales son os principais perigos dos xeradores?

1. É doado causar deformación do metal e danos por queimaduras.
Despois de axustar a escala do xerador de vapor, é necesario manter unha determinada presión de traballo e volume de evaporación. A única maneira é aumentar a temperatura da chama. Non obstante, canto máis grosa sexa a escala, menor será a condutividade térmica, maior será a temperatura da chama e o metal retorcerase debido ao sobrequecemento. A deformación pode causar facilmente a queima do metal.

2. Residuo de gasóleo
Despois de que o xerador de vapor sexa incrustado, a condutividade térmica empeorará e os gases de combustión absorberán moita calor, o que provocará que a temperatura dos gases de escape sexa demasiado alta e que a potencia térmica do xerador de vapor diminúa. Para garantir a presión e a evaporación do xerador de vapor, débese engadir máis combustible, o que desperdiciará combustible. Aproximadamente 1 mm de incrustación desperdiciará un 10 % máis de combustible.

3. Acurtar a vida útil
Despois de que o xerador de vapor sexa incrustado, a incrustación contén ións de halóxeno, que corroen o ferro a altas temperaturas, facendo que a parede interior do metal sexa fráxil e continúan a desenvolverse profundamente na parede metálica, causando corrosión do metal e acurtando a vida útil do dispositivo de xeración de vapor.

4. Aumentar os custos operativos
Despois de descalcificar o xerador de vapor, débese limpar con produtos químicos como ácidos e álcalis. Canto máis grosa sexa a descalcificación, máis produtos químicos se consumirán e máis diñeiro se investirá. Tanto se se trata de descalcificación química como de mercar materiais para a reparación, gástanse moitos recursos humanos, materiais e financeiros.

Hai dous métodos para o tratamento da descamación:

1. Descalcificación química.Engade axentes de limpeza químicos para dispersar e eliminar a ferruxe, as incrustacións e o aceite flotantes no equipo, restaurando unha superficie metálica limpa. Ao descalcificar químicamente, tamén debes prestar atención ao valor do pH do axente de limpeza. Non debe ser demasiado alto nin demasiado baixo, se non, as incrustacións poden non limparse de forma limpa ou a parede interior do xerador de vapor pode danarse.

2. Instala un descalcificador de auga.Cando a dureza da auga do xerador de vapor é alta, recoméndase usar un procesador de auga branda, que poida filtrar eficazmente os ións de calcio e magnesio da auga, activar a calidade da auga e evitar a formación de incrustacións posteriormente.
En resumo, resúmense os danos causados ​​polas incrustacións nos xeradores de vapor e os métodos de tratamento das incrustacións. As incrustacións son a "fonte de centos de perigos" para os xeradores de vapor. Polo tanto, durante o uso do equipo, as augas residuais deben descargarse a presión a tempo para evitar a xeración de incrustacións e eliminar os perigos. Tamén axudará a aforrar consumo de enerxía e a prolongar a vida útil do xerador de vapor.