ચલાવવામાં સરળ પોર્ટેબલ 48kw GH શ્રેણી ઓટોમેટિક ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર કાપડ ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે

પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ડાઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ સહિત સામાન્ય ગરમ અને રંગાઈ પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી ગરમીના સ્ત્રોતો મૂળભૂત રીતે વરાળ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે. વરાળના ઉપયોગને અસરકારક રીતે સુધારવા માટે, કાપડ મિલો માટે કાપડનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવા માટે ખાસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કાપડ વર્કશોપ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બની ગઈ છે.

૧. ગરમ અને રંગાઈ પ્રક્રિયા
કાપડ મિલો માટે, પર્મ અને ડાઇંગ અને ફાઇબર પ્રોસેસિંગ બંને માટે વરાળ ગરમીના સ્ત્રોતોની જરૂર પડે છે. વરાળ ગરમીના સ્ત્રોતોના નુકસાનને અસરકારક રીતે બચાવવા માટે, ઘણી કાપડ કંપનીઓએ પર્મ અને ડાઇંગ માટે ખાસ સ્ટીમ જનરેટર ખરીદ્યા છે. પર્મ અને ડાઇંગ માટે પર્મ અને ડાઇંગ માટે એક ખાસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પણ છે. રાસાયણિક સારવાર પછી ફાઇબર સામગ્રીને વારંવાર ધોવા અને સૂકવવાની જરૂર પડે છે, જે વરાળ ગરમી ઊર્જાનો મોટો જથ્થો વાપરે છે અને હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન કરે છે જે હવા અને પાણીને પ્રદૂષિત કરે છે. જો તમે ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વરાળનો ઉપયોગ સુધારવા અને પ્રદૂષણ ઘટાડવા માંગતા હો, તો તમારે વરાળના સ્વરૂપમાં ગરમીના સ્ત્રોતો ખરીદવાની જરૂર છે. જો કે, આમાંથી લગભગ કોઈ પણ સાધન ફેક્ટરીમાં દાખલ થયેલી ઉચ્ચ-દબાણ વરાળનો સીધો ઉપયોગ કરી શકતું નથી. ઊંચી કિંમતે ખરીદેલી વરાળને ઉપયોગ માટે ઠંડુ કરવાની જરૂર છે, જેના કારણે મશીનમાં અપૂરતી વરાળ થાય છે. આનાથી એક વિરોધાભાસી પરિસ્થિતિ ઊભી થઈ છે જ્યાં ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ વરાળનો સીધો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી અને સાધનોમાં વરાળ ઇનપુટ અપૂરતો છે, પરિણામે વરાળનો બગાડ થાય છે.

2. વર્કશોપમાં મોઇશ્ચરાઇઝિંગ
હવામાં ભેજમાં ઊંચા વધઘટને કારણે કાપડના કારખાનાઓને કાપડનું ઉત્પાદન કરવામાં મુશ્કેલીઓ પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, યાર્ન તૂટવાની સંભાવના ધરાવે છે/ફેબ્રિકનું તાણ અસમાન હોય છે/સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન થાય છે જેના કારણે નુકસાન થાય છે અથવા નિષ્ફળતા થાય છે, વગેરે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, કાપડના કારખાનાઓને ગરમ કરવા અને ભેજયુક્ત બનાવવા માટે સ્ટીમ જનરેટરમાંથી ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળની જરૂર પડે છે.

વર્કશોપમાં તાપમાન અને ભેજ જાળવી રાખવાથી સામાન્ય ઉત્પાદન અને નફો સુનિશ્ચિત થઈ શકે છે. કપાસના યાર્નમાં ચોક્કસ ભેજનું પ્રમાણ હોય છે. જો તેમાં ભેજ ન હોય તો, વજન ઘટશે, પૈસાનું નુકસાન તો થશે જ. ક્યારેક કાપડનું વજન ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પણ પૂર્ણ કરી શકતું નથી, અને માલ મોકલી શકાતો નથી. તેથી, આ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવો તાકીદનું છે.

કાપડ ઉદ્યોગના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાપડ ફેક્ટરીઓ હવાને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સ્થિર વીજળીની અસર અને તેના કારણે થતી પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. તે નજીકના તંતુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણને સમાન બનાવી શકે છે અને ખરાબ ઉત્પાદનોમાં એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સ્પિનિંગ ટેન્શન વાર્પ યાર્નના ઘર્ષણ પ્રતિકારને વધારે છે અને સાધનોની પ્રક્રિયા ગતિને અસરકારક રીતે વધારે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થાય છે. મહત્વની બાબત એ છે કે આ પ્રક્રિયામાં ભેજ અને ગરમી બંને સમસ્યાઓ હલ થાય છે, અને વરાળના અણુકૃત કણો ઉચ્ચ-દબાણવાળા અણુકૃત કણો કરતા નાના હોય છે, તેથી અસર સારી હોય છે.

૩. નસબંધી અને જીવાણુ નાશકક્રિયા
કાપડ ફેક્ટરીઓ વાસ્તવમાં એવો ઉદ્યોગ છે જેને સૌથી વધુ સ્ટીમ જનરેટરની જરૂર હોય છે. સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ ધાબળા છાપવા અને રંગવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે. અલબત્ત, કાપડ ફેક્ટરીઓમાં વંધ્યીકરણ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે પણ સ્ટીમ જનરેટરની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ કેટલીક ગંદકી ઓગાળી શકે છે, ખાસ કરીને ધાબળા જેવી પ્રમાણમાં ખરબચડી સપાટીવાળા ઉત્પાદનો માટે. જો સફાઈ દરમિયાન ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ કરી શકાય, તો તે વધુ અસરકારક રહેશે.

ધાબળાની રુંવાટીવાળું ગુણવત્તા બેક્ટેરિયા અને જીવાતને આશ્રય આપવા અને પ્રજનન કરવાનું પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. કાપડ ફેક્ટરીઓ કાર્પેટ મોકલતી વખતે ધાબળાને જંતુરહિત અને જંતુમુક્ત કરવાની જરૂર છે. આ સમયે, સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ ધાબળાને જંતુરહિત અને જંતુમુક્ત કરવા માટે કરી શકાય છે. ધાબળાને જંતુરહિત અને જંતુમુક્ત કરવામાં આવે છે.