ઔદ્યોગિક વરાળ ગુણવત્તા અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ

વરાળના ટેકનિકલ સૂચકાંકો વરાળ ઉત્પાદન, પરિવહન, ગરમી વિનિમય ઉપયોગ, કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ અને અન્ય પાસાઓ માટેની આવશ્યકતાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. વરાળ તકનીકી સૂચકાંકો માટે જરૂરી છે કે વરાળ સિસ્ટમની ડિઝાઇન, બાંધકામ, જાળવણી, જાળવણી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશનની દરેક પ્રક્રિયા વાજબી અને કાયદેસર હોય. સારી વરાળ સિસ્ટમ વરાળ વપરાશકર્તાઓને ઊર્જાના બગાડને 5-50% ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, જેનું સારું આર્થિક અને સામાજિક મહત્વ છે.

ઔદ્યોગિક વરાળમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ: 1. ઉપયોગના સ્થળે પહોંચી શકે છે; 2. યોગ્ય ગુણવત્તા; 3. યોગ્ય દબાણ અને તાપમાન; 4. હવા અને બિન-ઘનીકરણીય વાયુઓ ધરાવતું નથી; 5. સ્વચ્છ; 6. સૂકું

યોગ્ય ગુણવત્તાનો અર્થ એ છે કે વરાળ વપરાશ બિંદુને યોગ્ય માત્રામાં વરાળ મળવી જોઈએ, જેના માટે વરાળ લોડની યોગ્ય ગણતરી અને પછી વરાળ ડિલિવરી પાઈપોની યોગ્ય પસંદગી જરૂરી છે.

યોગ્ય દબાણ અને તાપમાનનો અર્થ એ છે કે વરાળ ઉપયોગના સ્થળે પહોંચે ત્યારે તેનું દબાણ યોગ્ય હોવું જોઈએ, નહીં તો કામગીરી પર અસર થશે. આ પાઇપલાઇન્સની યોગ્ય પસંદગી સાથે પણ સંબંધિત છે.

પ્રેશર ગેજ ફક્ત દબાણ દર્શાવે છે, પરંતુ તે આખી વાર્તા કહેતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વરાળમાં હવા અને અન્ય બિન-ઘનીકરણીય વાયુઓ હોય છે, ત્યારે વાસ્તવિક વરાળ તાપમાન વરાળ કોષ્ટકને અનુરૂપ દબાણ પર સંતૃપ્તિ તાપમાન નથી.
જ્યારે હવાને વરાળ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે વરાળનું પ્રમાણ શુદ્ધ વરાળના જથ્થા કરતા ઓછું હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે ઓછું તાપમાન. તેની અસર ડાલ્ટનના આંશિક દબાણના નિયમ દ્વારા સમજાવી શકાય છે.

હવા અને વરાળના મિશ્રણ માટે, મિશ્ર ગેસનું કુલ દબાણ એ સમગ્ર જગ્યા રોકતા દરેક ઘટક ગેસના આંશિક દબાણનો સરવાળો છે.

જો વરાળ અને હવાના મિશ્ર ગેસનું દબાણ 1barg (2bara) હોય, તો પ્રેશર ગેજ દ્વારા દર્શાવવામાં આવતું દબાણ 1barg હોય છે, પરંતુ હકીકતમાં આ સમયે વરાળ ઉપકરણો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતું વરાળ દબાણ 1barg કરતા ઓછું હોય છે. જો ઉપકરણને તેના રેટેડ આઉટપુટ સુધી પહોંચવા માટે 1 બાર્ગ વરાળની જરૂર હોય, તો તે ચોક્કસ છે કે તે આ સમયે પૂરું પાડી શકાતું નથી.

ઘણી પ્રક્રિયાઓમાં, રાસાયણિક અથવા ભૌતિક ફેરફારો પ્રાપ્ત કરવા માટે લઘુત્તમ તાપમાન મર્યાદા હોય છે. જો વરાળ ભેજ વહન કરે છે તો તે વરાળના એકમ દળ દીઠ ગરમીનું પ્રમાણ ઘટાડશે (બાષ્પીભવનની એન્થાલ્પી). વરાળને શક્ય તેટલું સૂકું રાખવું જોઈએ. વરાળ દ્વારા વહન કરાયેલ એકમ દળ દીઠ ગરમી ઘટાડવા ઉપરાંત, વરાળમાં પાણીના ટીપાં હીટ એક્સ્ચેન્જરની સપાટી પર પાણીની ફિલ્મની જાડાઈ વધારશે અને થર્મલ પ્રતિકાર વધારશે, આમ હીટ એક્સ્ચેન્જરના આઉટપુટમાં ઘટાડો કરશે.

સ્ટીમ સિસ્ટમમાં અશુદ્ધિઓના ઘણા સ્ત્રોત છે, જેમ કે: 1. બોઈલરના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે બોઈલરના પાણીમાંથી વહન કરાયેલા કણો; 2. પાઇપ સ્કેલ; 3. વેલ્ડિંગ સ્લેગ; 4. પાઇપ કનેક્શન સામગ્રી. આ બધા પદાર્થો તમારી સ્ટીમ સિસ્ટમની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.
આનું કારણ એ છે કે: 1. બોઈલરમાંથી પ્રક્રિયા રસાયણો હીટ એક્સ્ચેન્જરની સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે, જેનાથી હીટ ટ્રાન્સફર ઓછું થાય છે; 2. પાઇપની અશુદ્ધિઓ અને અન્ય વિદેશી પદાર્થો કંટ્રોલ વાલ્વ અને ટ્રેપ્સના સંચાલનને અસર કરી શકે છે.

આ ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે, ઉપકરણોમાં પ્રવેશતા પાણીની શુદ્ધતા વધારવા, પાણીની ગુણવત્તા સુધારવા અને વરાળની ગુણવત્તા સુધારવા માટે પાણીની સારવાર કરી શકાય છે. પાઇપલાઇન્સ પર ફિલ્ટર્સ પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી દ્વારા ઉચ્ચ શુદ્ધતા સાથે વરાળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જ્યારે પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનો સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે વરાળની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરી શકે છે અને સાધનોને અસર થવાથી બચાવી શકે છે.