સિમેન્ટ ઈંટોની જાળવણી માટે નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર

આપણે જાણીએ છીએ કે સિમેન્ટ ઈંટ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત સિમેન્ટ ઈંટોને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા 3-5 દિવસ સુધી કુદરતી રીતે સૂકવી શકાય છે. તો આપણે ફક્ત તૈયાર ઈંટો બહાર આવ્યા પછી તેને સૂકવવા માટે ત્યાં જ છોડી દેવાની જરૂર છે? ચોક્કસપણે નહીં. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સિમેન્ટ ઈંટોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, જાળવણી જરૂરી છે.

સિમેન્ટ ઇંટોનું જાળવણી તાપમાન અને ભેજ સારી રીતે નિયંત્રિત હોવો જોઈએ. જાળવણીના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાં કુદરતી જાળવણી, સૌર જાળવણી, વરાળ જાળવણી, શુષ્ક ગરમી જાળવણી, કાર્બનાઇઝેશન જાળવણી, નિમજ્જન જાળવણી અને અન્ય જાળવણી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, સ્ટીમ ક્યોરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની બહુવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

હું કુદરતી ઉપચાર અને સૌર ઉપચાર વિશે વિગતવાર જઈશ નહીં. આ પદ્ધતિઓ પ્રમાણમાં સરળ છે અને સામાન્ય રીતે વિવિધ ઈંટ ફેક્ટરીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આજે તમને રજૂ કરાયેલ સ્ટીમ ઉપચાર આ પદ્ધતિઓમાં ઉત્પાદન વધારવા માટે એક વધુ સારો અને પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ ઉકેલ છે. સ્ટીમ ઉપચાર એ રચાયેલા બ્લોક્સ (એટલે ​​\u200b\u200bકે, સિમેન્ટ ઇંટો) ને ઝડપથી સખત બનાવવા માટે વરાળ વાતાવરણમાં મૂકવાનો છે. સંબંધિત ભેજ 90% થી વધુ ઉપર જાળવવો જોઈએ, અને તાપમાન 30~60℃ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરતી કોંક્રિટ સિમેન્ટ ઇંટોના ટેઇલિંગ્સ માટે, સામાન્ય દબાણની સ્થિતિમાં સ્ટીમ ઉપચારનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટીમ ક્યોરિંગ પછી, કોંક્રિટ ઝડપથી સખત થઈ શકે છે અને એક ચક્ર (એટલે ​​કે 8 કલાક) પછી 60% મજબૂતાઈ સુધી પહોંચી શકે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. સિમેન્ટ ઇંટોની મજબૂતાઈમાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે, જે ખરેખર સાહસોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. , ઉત્પાદન ક્ષમતા એકઠી કરવાનો ધ્યેય.

સિમેન્ટ ઈંટના કારખાનાઓમાં, જાળવણી માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાના પણ નીચેના ફાયદા છે:

1. પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્ટીમ જનરેટર એક્ઝોસ્ટ ગેસ ઉત્સર્જન ઘટાડી શકે છે અને શુદ્ધિકરણ ઉત્સર્જનની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
જ્યારે ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર કામ કરી રહ્યું હોય છે, ત્યારે ગરમ થયેલ ફ્લુ ગેસ બોઈલરની હીટિંગ ટ્યુબમાં પ્રવેશ કરે છે જેથી તે ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા ફ્લુ ગેસને ગરમ કરી શકે. ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા ફ્લુ ગેસ પાણી સાથે ગરમીનું વિનિમય કરે છે, જેના કારણે ફ્લુ ગેસનું તાપમાન વધે છે. તે જ સમયે, વરાળ નોઝલમાંથી પસાર થાય છે અને ભઠ્ઠીની આંતરિક દિવાલ સાથે સીધા સંપર્કમાં રહે છે, જેના કારણે ફ્લુ ગેસ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પાણીની વરાળના ઝાકળ સાથે, પાણીની વરાળ ભઠ્ઠીમાં પાણીની વરાળ બનાવે છે જેથી ભઠ્ઠીને વધુ ગરમ થવાથી બચાવી શકાય, ભઠ્ઠીમાં દબાણ વધે અને ફ્લુ ગેસનું તાપમાન ઓછું થાય, જેનાથી શુદ્ધિકરણ પ્રાપ્ત થાય છે. ધુમાડો અને ધુમાડો અને ધૂળનું ઉત્સર્જન ઓછું થાય છે. અને જેમ જેમ પાણીની વરાળ વધતી રહે છે, પાણીની વરાળ વધતી રહે છે અને ફ્લુ ગેસનું તાપમાન વધે છે, અને ફ્લુ ગેસનું ઉત્સર્જન ખૂબ જ ઓછું થશે. તે ફ્લુ ગેસને ઠંડુ પણ કરી શકે છે અને તેને ઊર્જા-બચત ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

2. તે પર્યાવરણનું સારી રીતે રક્ષણ કરી શકે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.
ઇંટોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ઘણી ઇંટ ફેક્ટરીઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ગંદા પાણીને મોટા પ્રમાણમાં ટ્રીટ કરે છે. ગંદા પાણીનો આ ભાગ સીધો ખેતીની જમીન અથવા વરસાદી પાણીના પાઈપોમાં છોડવામાં આવી શકે છે, પરંતુ ગંદા પાણીના પ્રદૂષણને કારણે, તેને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વિસ્તારોમાં પણ છોડવામાં આવી શકે છે. જો ઔદ્યોગિક બોઈલર અથવા ભઠ્ઠા હોય, તો ગંદા પાણીનું ટ્રીટ કરીને તેને ખેતીની જમીન અથવા વરસાદી પાણીના પાઈપોમાં પરિવહન કરવાથી કુદરતી રીતે ગંદા પાણીનું પ્રદૂષણ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટશે, અને પર્યાવરણનું સારી રીતે રક્ષણ થશે. તે જ સમયે, તે ફેક્ટરીના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરશે નહીં. કારણ કે ઈંટ ફેક્ટરી સૂકવવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા પાણીની વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઔદ્યોગિક વરાળનો ઉપયોગ કરે છે, ઉત્પાદન ગંદા પાણીમાં ઔદ્યોગિક વરાળની હાજરી ગંદા પાણીને ફરીથી ખેતીની જમીન અથવા વરસાદી પાણીના પાઈપોમાં છોડવામાં આવતા અટકાવી શકે છે.

3. કાચા પાણીની વરાળને સીધી 80 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરી શકાય છે, જે બળતણનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને ઊંચા તાપમાનને કારણે થતા જોખમને ટાળી શકે છે.
તે જ સમયે, કચરો ગેસ પણ રિસાયકલ કરી શકાય છે. સાહસો માટે, સૌથી મોટી સમસ્યા એ છે કે ખર્ચ અને જોખમ ખૂબ વધારે છે. કાચા પાણીને ગરમ કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને અને પછી હવાને કાચા પાણીથી બદલીને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અને સ્ટીમ જનરેટરના ઉપયોગ માટે કોલસાથી ચાલતા બોઈલરમાંથી ઉત્સર્જિત પ્રદૂષકોની સારવારની જરૂર નથી. તેથી, જો તમે તેનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે તેનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા યોગ્ય પસંદગી કરવી જોઈએ. આજકાલ, ચીન વિશ્વનું સૌથી મોટું અર્થતંત્ર બની ગયું છે, અને ઊર્જાના ભાવ પણ વધી રહ્યા છે. ઘણા ખર્ચ સાથે, જો તમે પર્યાવરણ અને સંસાધનોને રિસાયકલ કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પ્રદૂષણ અને પર્યાવરણને નુકસાન ઘટાડવા માટે. તેથી, દરેક વ્યક્તિએ સ્ટીમ જનરેટરના પર્યાવરણીય ફાયદાઓ અને સ્વચ્છ ઊર્જા ઉદ્યોગમાં તેમના યોગદાનને સમજવું જોઈએ. તેથી, જે લોકો ભઠ્ઠાઓ બાળીને ઊર્જા બચાવવા અને વપરાશ ઘટાડવાના તેમના સ્વપ્નને સાકાર કરવા માંગે છે, તેમના માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ પસંદગી કહી શકાય!

4. કામ દરમિયાન કોઈ ખુલ્લી જ્વાળાઓ ઉત્સર્જિત થતી નથી, અને કચરો ગેસ અને ગંદા પાણીનું ઉત્સર્જન થતું નથી.
વધુમાં, કામ દરમિયાન ધુમાડો અને ધૂળ જેવા કોઈ હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન થતા નથી, અને પર્યાવરણ પર તેની અસર પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે. ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર માત્ર પર્યાવરણનું રક્ષણ કરતા નથી, પરંતુ ઈંટ બનાવતા સાહસોને પણ ખૂબ મદદરૂપ થાય છે. કારણ કે ઈંટો અને ચૂનો બંને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડો ચૂનો ઉત્પન્ન કરે છે, ગરમ કર્યા પછી, ચૂનો પાણીની વરાળમાં ઓગળી જાય છે અને પછી સફેદ ઘન બને છે. આ ઘન પદાર્થને પાણીની વરાળ કહેવામાં આવે છે, પરંતુ આ ઘન પદાર્થ તે એક એવું ઉત્પાદન છે જેને બાળવું મુશ્કેલ છે. તેથી, જો આ ઘન પદાર્થોને સ્ટીમ જનરેટરમાં બનાવવામાં આવે છે, તો આ પ્રવાહી બળતણ બાળવામાં સરળ બની શકે છે, તેથી ઔદ્યોગિક વરાળ કંપનીઓને આ કચરાને રિસાયકલ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આ કચરાને વરાળ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ગેસથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગેસનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક બળતણ તરીકે અથવા ઈંટ બનાવવાના સાધનોના ઉત્પાદનમાં, અથવા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળ અથવા ગંદા પાણી માટે સંગ્રહ ઉપકરણ તરીકે થઈ શકે છે, વગેરે.