પ્રશ્ન: સલામતી વાલ્વના સ્થાપન, ઉપયોગ અને જાળવણીમાં કયા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

A:

સલામતી વાલ્વના સ્થાપન, ઉપયોગ અને જાળવણીમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવા પાસાઓ

સેફ્ટી વાલ્વનું યોગ્ય સંચાલન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી સેફ્ટી વાલ્વના ઇન્સ્ટોલેશન, ઉપયોગ અને જાળવણીમાં કયા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

સલામતી વાલ્વની ગુણવત્તા પોતે જ સલામત અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂર્વશરત છે. જો કે, જો વપરાશકર્તા તેને યોગ્ય રીતે ચલાવતો નથી, તો સલામતી વાલ્વ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં, તેથી સ્થાપન અને ઉપયોગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વપરાશકર્તાઓ દ્વારા નોંધાયેલી સમસ્યાઓમાં, અયોગ્ય સ્થાપન અને ઉપયોગને કારણે સલામતી વાલ્વ નિષ્ફળતા 80% માટે જવાબદાર છે. આના માટે વપરાશકર્તાઓએ સલામતી વાલ્વ ઉત્પાદન જ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની તેમની સમજમાં સુધારો કરવો અને ઓપરેટિંગ સ્પષ્ટીકરણોનું કડક પાલન કરવું જરૂરી છે.

સલામતી વાલ્વ ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક સાધનો છે અને તેમના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટે પ્રમાણમાં ઊંચી આવશ્યકતાઓ હોય છે. સતત પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે, સાધનોનો સમૂહ બનાવ્યા પછી, તે શુદ્ધિકરણ, હવા ચુસ્તતા અને દબાણ પરીક્ષણ જેવી ઘણી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થશે, અને પછી કમિશનિંગમાંથી પસાર થશે. વપરાશકર્તાઓ દ્વારા કરવામાં આવતી એક સામાન્ય ભૂલ શુદ્ધિકરણ દરમિયાન પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન પર સલામતી વાલ્વ સ્થાપિત કરવાની છે. સલામતી વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં હોવાથી, શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાટમાળ સલામતી વાલ્વના ઇનલેટમાં પ્રવેશ કરે છે. દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન, સલામતી વાલ્વ કૂદીને પાછો ફરે છે. બેસતી વખતે કાટમાળને કારણે, સલામતી વાલ્વ નિષ્ફળ જશે.

રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર, શુદ્ધિકરણ કરતી વખતે નીચેના પગલાં લેવા જોઈએ:

1. પ્રોસેસ પાઇપલાઇન પર સેફ્ટી વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ તેને સીલ કરવા માટે સેફ્ટી વાલ્વના ઇનલેટમાં બ્લાઇન્ડ પ્લેટ ઉમેરવી આવશ્યક છે.
2. સેફ્ટી વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કર્યા વિના, સેફ્ટી વાલ્વ અને પ્રોસેસ પાઇપલાઇન વચ્ચેના જોડાણને સીલ કરવા માટે બ્લાઇન્ડ પ્લેટનો ઉપયોગ કરો, અને પ્રેશર ટેસ્ટ પૂર્ણ થયા પછી સેફ્ટી વાલ્વ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો.
૩. સેફ્ટી વાલ્વ લોક થયેલ છે, પરંતુ આ માપમાં જોખમ રહેલું છે. ઓપરેટર બેદરકારીને કારણે તેને કાઢવાનું ભૂલી શકે છે, જેના કારણે સેફ્ટી વાલ્વ યોગ્ય રીતે કામ કરી શકતો નથી.

ઉપયોગ દરમિયાન પ્રક્રિયા કામગીરી સ્થિર હોવી જોઈએ. જો દબાણમાં વધઘટ પ્રમાણમાં મોટી હોય, તો તે સલામતી વાલ્વને કૂદવાનું કારણ બનશે. રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર, એકવાર સલામતી વાલ્વ કૂદકે પછી, તેને ફરીથી માપાંકિત કરવું આવશ્યક છે.

વધુમાં, વપરાશકર્તા દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ટેકનિકલ પરિમાણો સચોટ હોવા જોઈએ, અને એપ્લિકેશન માધ્યમ નિશ્ચિત હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, પૂરા પાડવામાં આવેલા ટેકનિકલ પરિમાણોમાં હવા માધ્યમ છે, પરંતુ જો ઉપયોગ દરમિયાન ક્લોરિન તેની સાથે ભેળવવામાં આવે છે, તો ક્લોરિન અને પાણીની વરાળ ભેગા થઈને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ બનાવશે, જે સલામતી વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડશે. કાટનું કારણ બને છે; અથવા પૂરા પાડવામાં આવેલા ટેકનિકલ પરિમાણોમાં માધ્યમ પાણી છે, પરંતુ વાસ્તવિક માધ્યમમાં કાંકરી હોય છે, જે સલામતી વાલ્વમાં ઘસારો પેદા કરશે. તેથી, વપરાશકર્તાઓ ઇચ્છા મુજબ પ્રક્રિયા પરિમાણો બદલી શકતા નથી. જો ફેરફારોની જરૂર હોય, તો તેમણે તપાસ કરવી જોઈએ કે વાલ્વ ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ સલામતી વાલ્વ બદલાયેલી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે કે નહીં અને સમયસર ઉત્પાદક સાથે વાતચીત કરવી જોઈએ.

જો ઉપરોક્ત પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય રીતે સંચાલિત થઈ શકે છે, તો દર વર્ષે સલામતી વાલ્વનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, અને ઓપરેટરે "ખાસ ઉપકરણ ઓપરેટર પ્રમાણપત્ર" મેળવવું જોઈએ.