ઉપરોક્ત કાગળના ઉત્પાદન માટે પ્રક્રિયાને ટેકો આપવા માટે ચોક્કસ વરાળ ગરમી સ્ત્રોતની જરૂર પડે છે. ખાસ કરીને, લહેરિયું કાગળ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વરાળની ખાસ માંગ છે. તો સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ કોરુગેટિંગ મશીન વરાળ પૂરું પાડવા માટે યોગ્ય વરાળ સાધનોથી કેવી રીતે સજ્જ હોવું જોઈએ?
એક કલર પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ ફેક્ટરીએ તાજેતરમાં નોબિસ પાસેથી 0.3T ગેસ-ફાયર્ડ સ્ટીમ જનરેટર ખરીદ્યું છે જે કોરુગેટિંગ મશીન સાથે મેળ ખાય છે. તેમના પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ પ્રિન્ટિંગ ચોકસાઇ, જાડા શાહી સ્તર, નાજુક રંગ અને સરળ રેખાઓના ફાયદા છે.
લહેરિયું કાગળની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, તાપમાન નિયંત્રણ લહેરિયું કાગળની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. તાપમાનનું યોગ્ય નિયંત્રણ ફક્ત લહેરિયું કાગળની ભેજને સમાયોજિત કરી શકતું નથી, પરંતુ પેસ્ટના ક્યોરિંગ સમયને પણ નિયંત્રિત કરી શકે છે. ફક્ત આ રીતે જ આપણે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ-મજબૂત લહેરિયું બોર્ડનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. . તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે નજીકથી મેળ ખાતા સૂકવણીના સાધનો પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
વુહાન નોર્બેથનું ઇંધણ-સંચાલિત સ્ટીમ જનરેટર 0.3T સાથે કોરુગેટિંગ મશીન ચલાવી શકે છે. 0.3T ગેસ-સંચાલિત સ્ટીમ જનરેટરમાં પૂરતું ગેસ ઉત્પાદન હોવાથી, તે કોરુગેટેડ કાગળના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સ્ટીમ સોલ્યુશન સાથે મેળ ખાય છે. પ્રિન્ટિંગ પ્રોસેસિંગમાં ઇંધણ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા: પ્રથમ, ઔદ્યોગિક સ્ટીમ પ્રમાણમાં શુષ્ક હોય છે અને બેઝ પેપરની ભેજનું પ્રમાણ વધારશે નહીં; બીજું, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોરુગેટેડ બોર્ડનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોરુગેટેડ પેપર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની જરૂરિયાતો અનુસાર તાપમાન કોઈપણ સમયે ગોઠવી શકાય છે; ત્રીજું, સ્ટીમ જનરેટર પૂરતો ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે, જે કાર્ડબોર્ડને ઝડપથી સૂકવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે; ચોથું, સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ટીમમાં વંધ્યીકરણ કાર્ય હોય છે, જે કાર્ડબોર્ડમાં રહેલા મોલ્ડને દૂર કરી શકે છે, કાર્ડબોર્ડના મોલ્ડ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને શેલ્ફ લાઇફને લંબાવી શકે છે.
ફ્યુઅલ સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઔદ્યોગિક વરાળનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આમાં થાય છે: ફોસ્ફેટિંગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ, જૈવિક આથો, નિષ્કર્ષણ અને શુદ્ધિકરણ, જીવાણુ નાશકક્રિયા અને વંધ્યીકરણ, પોલિઇથિલિન ફોમિંગ અને આકાર આપવો, કેબલ ક્રોસ-લિંકિંગ, કાપડ પ્રક્રિયા અને સૂકવણી, કાગળના ઉત્પાદનને સૂકવવા, લાકડાને આકાર આપવો, ગટર શુદ્ધિકરણ, કોંક્રિટ જાળવણી અને અન્ય ઉદ્યોગો.