प्रीट्रीटमेंट, रंगाई, छपाई और परिष्करण सहित सामान्य गर्म और रंगाई प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक ताप स्रोत मूल रूप से भाप द्वारा आपूर्ति किए जाते हैं। भाप के उपयोग को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए, कपड़ा मिलों के लिए विशेष भाप जनरेटर का उपयोग करके वस्त्रों का उत्पादन और प्रसंस्करण करना कपड़ा कार्यशालाओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प बन गया है।
1. गर्म और रंगाई प्रसंस्करण
कपड़ा मिलों के लिए, पर्म और रंगाई और फाइबर प्रसंस्करण दोनों के लिए भाप ताप स्रोतों की आवश्यकता होती है। भाप ताप स्रोतों के नुकसान को प्रभावी ढंग से बचाने के लिए, कई कपड़ा कंपनियों ने पर्म और रंगाई के लिए विशेष भाप जनरेटर खरीदे हैं। पर्मिंग और रंगाई के लिए एक विशेष भाप जनरेटर का उपयोग पर्मिंग और रंगाई के लिए किया जाता है, जो एक रासायनिक प्रसंस्करण प्रक्रिया भी है। रासायनिक उपचार के बाद फाइबर सामग्री को बार-बार धोने और सुखाने की आवश्यकता होती है, जो बड़ी मात्रा में भाप ताप ऊर्जा का उपभोग करता है और हानिकारक पदार्थ पैदा करता है जो हवा और पानी को प्रदूषित करते हैं। यदि आप भाप के उपयोग में सुधार करना चाहते हैं और रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया के दौरान प्रदूषण को कम करना चाहते हैं, तो आपको भाप के रूप में ताप स्रोत खरीदने की आवश्यकता है। हालाँकि, इनमें से लगभग कोई भी उपकरण सीधे कारखाने में प्रवेश करने वाली उच्च दबाव वाली भाप का उपयोग नहीं कर सकता है। उच्च कीमत पर खरीदी गई भाप को उपयोग के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जिससे मशीन में अपर्याप्त भाप होती है। इसने एक विरोधाभासी स्थिति पैदा कर दी है जहाँ उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप का सीधे उपयोग नहीं किया जा सकता है और उपकरण में भाप का इनपुट अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप भाप की बर्बादी होती है।
2. कार्यशाला में मॉइस्चराइजिंग
कपड़ा कारखानों को हवा की नमी में उच्च उतार-चढ़ाव के कारण कपड़ा उत्पादन में कठिनाई होती है। उदाहरण के लिए, धागे टूटने की संभावना होती है/कपड़े का तनाव असमान होता है/स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है जिससे नुकसान या विफलता होती है, आदि। इस समस्या को हल करने के लिए, कपड़ा कारखानों को गर्म करने और नमी प्रदान करने के लिए भाप जनरेटर से उच्च तापमान वाली भाप की आवश्यकता होती है।
कार्यशाला में तापमान और आर्द्रता बनाए रखने से सामान्य उत्पादन और लाभ सुनिश्चित हो सकता है। सूती धागे में एक निश्चित नमी होती है। अगर उसमें नमी नहीं होगी, तो वजन कम हो जाएगा, पैसे की हानि की तो बात ही छोड़िए। कभी-कभी कपड़े का वजन ग्राहक की आवश्यकताओं को भी पूरा नहीं कर पाता है, और माल भेजा नहीं जा सकता है। इसलिए, इस समस्या को हल करना जरूरी है।
कपड़ा उद्योग के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, कपड़ा कारखाने हवा को ठीक से विनियमित करने के लिए भाप जनरेटर का उपयोग करते हैं, जो स्थैतिक बिजली के प्रभाव और इसके कारण होने वाली प्रसंस्करण कठिनाइयों को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। यह आसन्न तंतुओं के बीच घर्षण को भी समान बना सकता है और सबसे खराब उत्पादों में एकरूपता प्राप्त कर सकता है। कताई तनाव ताना यार्न के घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है और प्रभावी रूप से उपकरण की प्रसंस्करण गति को बढ़ाता है, इस प्रकार उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि इस प्रक्रिया में आर्द्रीकरण और हीटिंग दोनों समस्याएं हल हो जाती हैं, और भाप के परमाणु कण उच्च दबाव वाले परमाणुकरण की तुलना में छोटे होते हैं, इसलिए प्रभाव अच्छा होता है।
3. बंध्यीकरण और कीटाणुशोधन
कपड़ा कारखाने वास्तव में वह उद्योग हैं जिन्हें भाप जनरेटर की सबसे अधिक आवश्यकता होती है। भाप जनरेटर का उपयोग कंबल की छपाई और रंगाई प्रक्रिया में किया जाता है। बेशक, कपड़ा कारखानों में नसबंदी और कीटाणुशोधन के लिए भी भाप जनरेटर की सहायता की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाली भाप कुछ गंदगी को घोल सकती है, खासकर कंबल जैसी अपेक्षाकृत खुरदरी सतह वाले उत्पादों के लिए। यदि सफाई के दौरान उच्च तापमान वाली भाप का उपयोग किया जा सकता है, तो यह अधिक प्रभावी होगा।
कंबलों की मुलायम गुणवत्ता के कारण उनमें बैक्टीरिया और माइट्स का पनपना और पनपना अपेक्षाकृत आसान होता है। कपड़ा कारखानों को कालीनों को शिप करते समय कंबलों को कीटाणुरहित और कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है। इस समय, स्टीम जनरेटर द्वारा उत्पादित उच्च तापमान वाली भाप का उपयोग कंबलों को कीटाणुरहित और कीटाणुरहित करने के लिए किया जा सकता है। कंबलों को कीटाणुरहित और कीटाणुरहित किया जाता है।