प्रश्न: स्टीम जनरेटर के चालू होने और संचालन के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

ए: स्टीम जनरेटर एक निरीक्षण-मुक्त उत्पाद है। इसे संचालन के दौरान पेशेवर अग्निशामकों की देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन लागत में काफी बचत होती है और निर्माताओं द्वारा इसका समर्थन किया जाता है। स्टीम जनरेटर का बाजार आकार लगातार बढ़ रहा है। बताया गया है कि बाजार का आकार 10 बिलियन से अधिक हो गया है, और बाजार की संभावना व्यापक है। आज हम उद्यम के सामान्य उत्पादन और संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्टीम जनरेटर की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान आने वाली समस्याओं की व्याख्या करेंगे।

निकास गैस का तापमान
निकास गैस तापमान की निगरानी उपकरण नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से की जाती है। आमतौर पर, इस उपकरण का निकास गैस तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से कम होता है। यदि निकास गैस तापमान मान असामान्य है, तो निरीक्षण के लिए भट्ठी को रोकना आवश्यक है।
जल स्तर गेज
जल स्तर गेज का दृश्य भाग साफ रहे और जल स्तर सही और विश्वसनीय हो, यह सुनिश्चित करने के लिए जल स्तर ग्लास प्लेट को साफ रखें। यदि ग्लास गैस्केट से पानी या भाप लीक होती है, तो उसे समय रहते बांध देना चाहिए या बदल देना चाहिए। जल स्तर गेज की फ्लशिंग विधि ऊपर बताई गई है।
निपीडमान
नियमित रूप से जाँच करें कि प्रेशर गेज ठीक से काम कर रहा है या नहीं। यदि प्रेशर गेज क्षतिग्रस्त या खराब पाया जाता है, तो निरीक्षण या प्रतिस्थापन के लिए भट्ठी को तुरंत बंद कर दें। प्रेशर गेज की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, इसे कम से कम हर छह महीने में कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
दबाव नियंत्रक
प्रेशर कंट्रोलर की संवेदनशीलता और विश्वसनीयता की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। सामान्य ऑपरेटर बर्नर को चालू और बंद करने के लिए प्रेशर कंट्रोलर के सेट प्रेशर की तुलना कंट्रोलर द्वारा प्रदर्शित डेटा से करके प्रेशर कंट्रोलर की विश्वसनीयता का प्रारंभिक रूप से अंदाजा लगा सकते हैं।
सुरक्षा द्वार
इस बात पर ध्यान दें कि क्या सुरक्षा वाल्व सामान्य रूप से काम कर रहा है। सुरक्षा वाल्व के वाल्व डिस्क को वाल्व सीट से अटकने से रोकने के लिए, सुरक्षा वाल्व की विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए निकास परीक्षण करने के लिए सुरक्षा वाल्व के उठाने वाले हैंडल को नियमित रूप से खींचा जाना चाहिए।

मल
आम तौर पर, फीड वाटर में कई तरह के खनिज होते हैं। जब फीड वाटर उपकरण में प्रवेश करता है और गर्म होकर वाष्पीकृत होता है, तो ये पदार्थ अवक्षेपित हो जाते हैं। जब उपकरण का पानी एक निश्चित सीमा तक केंद्रित हो जाता है, तो ये पदार्थ उपकरण में जमा हो जाते हैं और स्केल बन जाते हैं। वाष्पीकरण जितना अधिक होगा, निरंतर संचालन समय उतना ही अधिक होगा, और तलछट भी उतनी ही अधिक होगी। स्केल और स्लैग के कारण होने वाली बॉयलर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, पानी की आपूर्ति की गुणवत्ता की गारंटी दी जानी चाहिए, और संचालन के हर 8 घंटे में एक बार नियमित रूप से सीवेज को डिस्चार्ज किया जाना चाहिए, और निम्नलिखित वस्तुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) जब दो या अधिक भाप जनरेटर एक ही समय में एक सीवेज पाइप का उपयोग करते हैं, तो दोनों उपकरणों के लिए एक ही समय में सीवेज का निर्वहन करना सख्त वर्जित है।
(2) यदि स्टीम जनरेटर की मरम्मत की जा रही है, तो बॉयलर को मुख्य लाइन से अलग रखा जाना चाहिए।
विशिष्ट संचालन चरण: सीवेज वाल्व को थोड़ा खोलें, सीवेज पाइपलाइन को पहले से गरम करें, पाइपलाइन के पहले से गरम होने के बाद धीरे-धीरे बड़े वाल्व को खोलें, और सीवेज डिस्चार्ज होने के तुरंत बाद सीवेज वाल्व को बंद करें। सीवेज डिस्चार्ज करते समय, यदि सीवेज पाइप में कोई प्रभाव ध्वनि है, तो सीवेज वाल्व को तुरंत बंद करें जब तक कि प्रभाव बल गायब न हो जाए, और फिर धीरे-धीरे बड़े वाल्व को खोलें। सीवेज डिस्चार्ज को लंबे समय तक लगातार नहीं किया जाना चाहिए, ताकि बॉयलर उपकरण के पानी के संचलन को प्रभावित न किया जा सके।