Üzemanyag-gáz gőzfejlesztő

Tiszta gőzfejlesztő desztillációs tartály gőzfejlesztő gyors szállítás

Bevezetés az üzemanyag-gáz gőzfejlesztőbe

1. Meghatározás
Ahogy a neve is sugallja, az üzemanyaggal működő gőzfejlesztő egy mechanikus eszköz, amely dízelt használ a víz melegítésére forró vízzé vagy gőzzé; a gáztüzelésű gőzfejlesztő egy mechanikus eszköz, amely földgázt használ a víz melegítésére forró vízzé vagy gőzzé.

2. Alkalmazási kör
Az üzemanyaggal működő gőzfejlesztőket biokémiai, élelmiszer-feldolgozó, orvosi és gyógyszeripari stb. területeken használják; a gázüzemű gőzfejlesztők alkalmasak nagy étkezdék, vállalkozások és intézmények, gyorséttermek, főzőberendezéseket igénylő szállodai konyhák, szállodai konyhák energiatakarékos felújítására, szaunákra, kis és közepes méretű gőzkazánok energiatakarékos felújítására stb.

3. Működési elv
1. Üzemanyaggőzfejlesztő
A gőzfejlesztő fontos része a gőzerőműnek. Az indirekt ciklusú reaktorerőműben a reaktor hűtőfolyadéka által a zónából kinyert hőenergiát a szekunder kör munkaközegébe vezetik át, hogy gőzzé alakítsák. Kétféle átpárló létezik: túlhevített gőzt termelő egyszeri átpárlók és gőz-víz szeparátorokkal és szárítókkal ellátott telített bepárlók.
Az üzemanyag-gőzfejlesztő két részből áll: a forró olaj részből és az elpárologtatóból.

A forró olajrész magas hőmérsékletű hőátadó olaj, amely egy forróolaj-szivattyún vagy közvetlenül a hőhordozó fűtőkemencéből jut be a gőzfejlesztő csőkötegébe. A csőben lévő hő a csőfalon keresztül egy bizonyos áramlási sebességgel és hőmérsékleten átadódik a cső külső tartályában lévő víznek, felmelegítve azt, majd a hőátadó olaj lehűl és visszakerül a fűtőkemencébe újrahasznosítás céljából.

Az égőből kifújt porított szén és levegő keveréke összekeveredik és elég a kemencében lévő többi forró levegővel, nagy mennyiségű hőt szabadítva fel. Az égés utáni forró füstgáz egymás után áramlik át a kemencén, a salakkondenzációs csőkötegen, a túlhevítőn, a takarékos hőtermelőn és a levegő-előmelegítőn, majd áthalad a porelszívó berendezésen a pernye eltávolítása érdekében, és ezután az indukált huzatú ventilátor a kéménybe juttatja, ahonnan a légkörbe távozik.

2. Gázgőzfejlesztő
Az égő hőt bocsát ki, amelyet először a vízhűtéses fal nyel el sugárzásos hőátadással. A vízhűtéses falban lévő víz felforr és elpárolog, nagy mennyiségű gőzt termelve, amely a gőzdobba jut a gőz-víz szétválasztása céljából. A leválasztott telített gőz belép a túlhevítőbe, és a kemence teteje sugárzás és konvekció révén tovább elnyeli. A vízszintes füstcső és a hátsó füstcső füstgázának hője pedig a túlhevített gőzt a kívánt üzemi hőmérséklet elérésére készteti.

4. Előnyök
Az üzemanyaggal és gázzal működő, teljesen automatikus gőzfejlesztőnek számos előnye van. A párologtatás csendesebb, ami csökkenti a víz elszállítását, és a párolgási felület nagy; a gőz szárazabb és kiváló minőségű, ami csökkenti a cső falán lévő vízkövet; a turbulens láng lefelé áramlik, örvényt képezve, ami biztosítja a keringést. A keverés javítja a hőhatásfokot.

5. Esetjellemzők
1. A gázüzemű gőzfejlesztő működési rendszere teljesen automatikus. A vízvezeték és a tápegység csatlakoztatása után csak a gombot kell megnyomni az automatikus üzemmód aktiválásához. A működtetéshez nincs szükség speciális személyzetre, így a működés biztonságosabb és problémamentesebb.

2. A belső tartály háromhuzamú, függőleges vízvezeték-keresztáramlású szerkezettel rendelkezik. A füstgáz- és a bordás csövek teljesen átöblítődnek és hőcserélődnek, így a hőhatásfok meghaladja a 92%-ot. A gőzkazán és az égőfej egységet alkotva biztosítják a kazán égésrendszerének arányosságát, ami az energiatakarékos és a környezetvédelmi technológia szerves kombinációja.

3. Teljesen automatikus vezérlési funkció. A kazán operációs rendszere teljesen automatikusan vezérelt, és minden működési állapot jól látható az LCD képernyőn. A kijelzőn megfigyelheti az égő működési állapotát, a kazán vízszintjét, az aktuális hőmérsékletet, a tápvízszivattyú működési állapotát, a hibajelzés állapotát stb., így bármikor megértheti a kazán működési állapotát, és magabiztosabban használhatja azt. Az egygombos vezérlés egyetlen kattintással lehetővé teszi a teljesen automatikus üzemmódba lépést, és az összes biztonsági védelmi eszköz működésbe lép.

4. Biztonságos és tudományos szerkezeti kialakítás. Több reteszelő védőberendezéssel van felszerelve, mint például biztonsági szelepek, nyomásszabályozók és vízszint-szabályozó védők, amelyek megbízhatóak, és egy bordás vízcső keresztáramlású kemenceszerkezetet alkalmaznak a hőtágulás hatékony kompenzálására és a hőtágulás és összehúzódási feszültség kialakulásának megakadályozására, így a kazán szerkezete meghosszabbítja az élettartamot.

5. Gyors gőz. A kis vízmennyiség és a nagy gőzölőtartály kialakítása lehetővé teszi a rövid idő alatti gőz előállítását. A beépített gőz-víz elválasztó berendezés biztosítja a magas hőmérsékletű gőzt.

A gazdasági visszaesés és a csökkenő gazdasági növekedés hátterében a gazdasági fejlődés mostanra új, normális fejlődési szakaszba lépett. Ez a nehéz helyzet az élet minden területének fejlődését nagyban befolyásolta. Az elmúlt évek gyors gazdasági növekedésével és az egy főre jutó fogyasztás fokozatos növekedésével azonban a munkavállalók bérei is emelkedtek. De ennek ellenére még mindig nagyszámú vállalat nem tud munkavállalókat felvenni, ami láthatatlanul növeli a vállalatok működési költségeit.

Ebben a kedvezőtlen környezetben a vállalatok túlélni és fejlődni akarnak. Ha nem tudnak intézkedéseket tenni a működési költségeik kordában tartása érdekében, akkor a vállalatot csak a hullámok fogják elnyelni ebben a nagy hullámok korában.

Vegyük például az élelmiszer-feldolgozó üzemeket. Az élelmiszer-feldolgozó üzemek munkaigényes iparágak, az élelmiszer-feldolgozás pedig alacsony profitú iparág. Ezért a vállalkozásoknak nem könnyű túlélni és fejlődni ebben a gazdasági visszaesés és emelkedő bérek korában. Ezért az élelmiszer-feldolgozó üzemeknek mindent meg kell tenniük annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb mértékben ellenőrizzék az üzleti működési költségeket anélkül, hogy károsítanák az alkalmazottak érdekeit. A kiút az energiatakarékos és környezetbarát berendezések beszerzése, kezdve a termelési folyamattal, a termelési hatékonyság javítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.

Vegyük például a gőzfejlesztőket, az élelmiszer-feldolgozó üzemekben gyakran használt főzőberendezéseket. A piac többnyire szenet, olajat, gázt, biomasszát és elektromos fűtést használ üzemanyagként. Ezért gondosan mérlegelni kell, hogy milyen gőzfejlesztő felel meg a saját vállalata termelési igényeinek. Általában a nagyméretű élelmiszer-feldolgozó vállalatok szenet, olajat, gázt és biomasszát használnak üzemanyagként a nagy termelési volumenük miatt.

A környezetvédelemre irányuló növekvő erőfeszítések miatt azonban nyilvánvaló, hogy a széntüzelésű gőzfejlesztők használata nem megfelelő, ezért az olajat, gázt vagy biomasszát üzemanyagként használó gőzfejlesztők használhatók. Kis élelmiszer-feldolgozó üzemek esetében az elektromos fűtésű gőzfejlesztők jobban megfelelnek a vállalat termelési valóságának. Mivel a jelenlegi elektromos fűtőgőzfejlesztő élfrekvencia-fűtési technológiát alkalmaz, az elektromos fűtőgőzfejlesztő a gyár tényleges termelési körülményei szerint üzemeltethető, ami hatékonyan takaríthat meg energiát és csökkentheti a termelési költségeket.

A menzák és éttermek, ahol nagy mennyiségű ételt állítanak elő és csoportosan étkeznek, viszonylag magas követelményeket támasztanak a főzőeszközökkel szemben. Ha nem biztonságos, energiatakarékos és környezetbarát ételkészítő eszközöket használnak, az mindenképpen káros következményekkel jár a normál ételkészítésre, ezáltal befolyásolva a menza hírnevét és hatékonyságát.

Ami az étkezdék és éttermek hőenergia-forrásait illeti, a múltban az étkezdék és éttermek többnyire fát, szenet stb. használtak energiaforrásként. A társadalom folyamatos fejlődésével ezek az energiaforrások fokozatosan eltűntek az emberek szeme elől, mivel ezen energiaforrások használata nemcsak alacsony hatásfokú, hanem szennyezést is okoz, és a biztonságot nem lehet hatékonyan garantálni. Az energia fokozatos megjelenésével az elmúlt években a legtöbb étkezde és étterem jelenleg több hőenergia-forrást használ: elektromos fűtést, fűtőolajat, gázt és biomasszát. Az anyagot fő energiaforrásként használják.

A gőzfejlesztők, más néven kiskazánok, gyakran használt fűtőeszközök az ételek elkészítéséhez az étkezdékben és éttermekben. Mivel a gőzfejlesztő térfogata kevesebb, mint 30 liter, kazánként osztályozzák. Nincs szükség bonyolult kazánhasználati tanúsítványok igénylésére, ami sok kellemetlenségtől kíméli meg a fogyasztókat.

Az üzemanyaggal és gázzal működő gőzfejlesztőket az étkezdékben és az éttermekben az alacsony költség, a kevesebb korlátozás, a gőzfejlesztési időtartam és a könnyű használat miatt alkalmazzák. Alapvető működési elve: az égő hőt bocsát ki, amelyet először a vízhűtéses fal sugárzó hőátadással nyel el. A vízhűtéses falban lévő víz felforr és elpárolog, nagy mennyiségű gőzt termelve, amely a gőzdobba jut a gőz-víz szétválasztása céljából. Az elválasztott telített gőz a túlhevítőbe jut, és sugárzással melegszik fel. A konvekciós módszer tovább nyeli el a füstgáz hőjét a kemence tetejéről, valamint a vízszintes füstcsőből és a hátsó füstcsőből, és a túlhevített gőzt a kívánt üzemi hőmérsékletre hozza.

A tüzelőanyag-gáz gőzfejlesztése a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Gyorsan, 2-3 percen belül gőzt termel, a hőhatásfok elérheti a 95%-ot, a nyomás stabil, és az üzemeltetési költség alacsony.
2. Teljesen automatikus operációs rendszer és automatikus magas és alacsony vízszintvédelmi funkció, ami munkaerőt takarít meg.
3. Alacsony zajszint, kis füst- és porkibocsátási koncentráció, nincs fekete füst, teljes mértékben megfelel az I. osztályú regionális kibocsátási szabványoknak, környezetbarát és megbízható.

4. Többféle élelmiszer feldolgozására használható: kőedényben főtt hal, párolt rizs, rizstészta, péksütemények, szójatermékek stb. Tálak és evőpálcikák fertőtlenítésére, kisebb fürdőhelyek fűtésére és vízellátására is használható. Egyetlen edény több célra is használható.
5. Kicsi és precíz, gyönyörű megjelenésű, kompakt szerkezetű és könnyen telepíthető.

Mivel a gőzfejlesztők különböznek a hagyományos kazánoktól, mivel nem igényelnek éves ellenőrzést, sok felhasználó kérdezett tőlem mostanában a gőzfejlesztők működési elvéről és működéséről. Ma elemzem a gőzfejlesztőt. működési elv.

A gőzfejlesztő víz- és gőzrendszerét tekintve a tápvizet a fűtőberendezésben egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, majd a vízellátó csövön keresztül belép a takarékos tartályba, tovább melegszik és a dobba kerül, összekeveredik a fazékvízzel, majd a lefolyócsövön keresztül a fali bevezető gyűjtőcsövébe áramlik. A vízzel hűtött falú csőben lévő víz elnyeli a kemence sugárzó hőjét, gőz-víz keveréket képezve, amely a felszálló csövön keresztül jut el a dobba. A vizet és a gőzt a gőz-víz elválasztó berendezés választja el egymástól.

A leválasztott telített gőz a dob felső részéből a gőzgép túlhevítőjébe áramlik, tovább hőt vesz fel, és 450°C-on túlhevített gőzzé válik, majd a gőzturbinához kerül. Az égés és a füstgázrendszer tekintetében a ventilátor a levegőt a levegő-előmelegítőbe juttatja, ahol egy bizonyos hőmérsékletre melegszik. A szénmalomban bizonyos finomságra őrölt porított szenet a levegő-előmelegítőből érkező forró levegő egy része szállítja, és az égőn keresztül a kemencébe fecskendezi. Az égőből kilépő porított szén és levegő keveréke összekeveredik és elég a kemencében lévő többi forró levegővel, nagy mennyiségű hőt szabadítva fel. Az égés utáni forró füstgáz egymás után áthalad a kemencén, a salakkondenzációs csőkötegen, a túlhevítőn, a takarékos hőtermelőn és a levegő-előmelegítőn, majd áthalad a porelszívó berendezésen a pernye eltávolítása érdekében, majd az indukált huzatú ventilátor a kéménybe juttatja, ahonnan a légkörbe távozik.