1. Ապահովեք անընդհատ բարձր ջերմաստիճանի ջերմային աղբյուր
Գալվանացման ընթացքում անհրաժեշտ է օգտագործել գալվանացման լուծույթը՝ գալվանացման ենթակա մետաղի հետ փոխազդելու համար, և գալվանացման լուծույթը չի կարող օգտագործել ընդհատվող ջեռուցման կաթսաներ: Էլեկտրական գալվանացման նախագծի բնականոն ընթացքն ապահովելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել գոլորշու գեներատորի ավտոմատ ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը՝ այն անընդհատ բարձր ջերմաստիճանի ջերմային աղբյուրով ապահովելու համար: Գոլորշու գեներատորը հագեցած է հատուկ ջերմաստիճանի կառավարման համակարգով, որը կարող է կառավարվել ուղղակիորեն կամ անուղղակիորեն օգտագործման ընթացքում:
2. Բարելավել ծածկույթի ազդեցությունը
Գալվանացման հիմնական նպատակը մետաղի կարծրության, կոռոզիոն դիմադրության, գեղագիտության, ջերմակայունության և այլ հատկությունների բարձրացումն է, իսկ գոլորշու գեներատորը հիմնականում հարմար է գալվանացման գործարաններում օճառացման և ֆոսֆատացման լողավազանների համար: Տաքացված գալվանացման լուծույթը ենթարկվում է անընդհատ բարձր ջերմաստիճանի: Այն տաքացնելուց հետո ավելի լավ է կպչում մետաղական մակերեսներին:
3. Նվազեցնել էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գործարանի շահագործման ծախսերը
Էլեկտրական տաքացման գոլորշու գեներատորների համեմատ, վառելիքային գազի գոլորշու գեներատորների օգտագործումը էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գործարաններում կարող է զգալիորեն կրճատել էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գործարանների արտադրական ծախսերը: Ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը կարող է օգտագործվել ոչ միայն գոլորշու սպառումը վերահսկելու համար, այլև թափոնային ջերմության վերականգնման տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել հավաքված ավելցուկային ջերմությունն օգտագործելու համար: Ջերմությունն օգտագործվում է կաթսայի սառը ջուրը տաքացնելու համար, կրճատելով ջեռուցման ժամանակը և էներգիայի սպառումը: