Այսպիսով, ինչպե՞ս բարելավել հալեցված կտորի արտադրության արդյունավետությունը և որակը:
Իրականում սա կապված է մատակարարման և հալեցման սարքավորումների պակասի հետ։ Հալեցման գործվածքի արտադրության ընթացքում մշակման ցիկլը չափազանց երկար է։ Ավելին, սարքավորումների արտադրությունը և տեղադրումը համեմատաբար խնդրահարույց են։ Մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ կան բազմաթիվ պահանջներ, ինչը նույնպես հանգեցնում է հալեցման գործվածքի ընդհանուր արտադրական հզորության աճի։ Այն անհնար է բարձրացնել, և հալեցման գործվածքի արտադրողները սկսել են աստիճանաբար հարմարեցնել տեխնիկական միջոցներն ու մշակման տեխնիկան՝ հալեցման գործվածքի անընդհատ աճող արտադրական հզորությունների կարիքները բավարարելու համար։
Գոլորշու գեներատորը մեծ դեր է խաղում արտադրական գործընթացում: Խառնելուց, տաքացնելուց, հալեցնելուց, արտամղելուց, պտտելուց և այլ գործընթացներից հետո պատրաստվում է հալեցված ոչ հյուսված կիսաֆաբրիկատային արտադրանքի գլանափաթեթ: Գոլորշու գեներատորի կողմից արտադրվող մաքուր գոլորշին ոչ միայն կատարում է ստերիլիզացման և ախտահանման գործառույթ, այլև արտադրված բարձր ջերմաստիճանի գոլորշին կարող է բարելավել հալեցված կտորի ամրությունը: Սա հիմնականում պայմանավորված է գոլորշու գեներատորի կողմից արտադրվող բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու անընդհատ ջերմամատակարարմամբ, որը կարող է կրճատել մշակման ժամանակը և մեծացնել արտադրական հզորությունը:
Հալված-փչվող կտորի արտադրության գործընթացում ջերմաստիճանը կարևոր դեր է խաղում: Եթե ջերմաստիճանը հարմար չէ և տատանվում է, դա լրջորեն կազդի արտադրության վրա: Արտադրական գործընթացում ամենակարևորը տաք օդի հոսքն է: Եթե այն պատշաճ կերպով չի վերահսկվում, դա կարող է առաջացնել մանրաթելերի ճաքեր: Հալված-փչվող կտորի ճկունությունը լրջորեն կազդի: Ոչ մի գոլորշու գեներատոր չի կարող ճշգրիտ կառավարել արտադրության յուրաքանչյուր օղակ և ջերմաստիճանը համապատասխան արտադրական վիճակի հասցնել:
Հալված-փչվող կտորի արտադրության ընթացքում փորձեք խուսափել խոնավության ներթափանցումից, ինչը անմիջականորեն կազդի հալված-փչվող կտորի ֆիլտրացիոն էֆեկտի վրա: Nobeth գոլորշու գեներատորը կարող է խոնավ ջրային գոլորշին վերածել չոր գոլորշու, ինչը կարող է լավ կանխել խոնավության ներթափանցման խնդիրը, ինչը նաև կարող է պահպանել հալված-փչվող կտորի ֆիլտրացիոն էֆեկտը:
Կա նաև ստերիլիզացման և ախտահանման դեր։ Որպես զտիչ սարք, հալեցված կտորը իրականում պետք է լինի համեմատաբար մաքուր։ Լավագույնն այն է, որ այն չաղտոտվի երկրորդային աղտոտմամբ։ Եթե այն աղտոտվի, արտադրված դիմակը հեշտությամբ կհայտնվի։ Կան որակի խնդիրներ, և մարդիկ դրանք կրելուց հետո հակված են շնչառական վարակների կամ այլ վարակիչ խնդիրների։ Nobeth գոլորշու գեներատորը արտադրում է բարձր ջերմաստիճանի գոլորշի, որը ստերիլիզացնող ազդեցություն ունի հալեցված կտորի վրա։ Սա կարող է ապահովել արտադրողի արդյունավետությունը և հաճախորդների առողջությունը, դրանով իսկ բարելավելով արտադրողի հեղինակությունը և ավելի լավ նախապատրաստվելով հետագա վաճառքներին։