Ո՞րն է գոլորշու գեներատորի կարևոր դերը օլեոքիմիական արտադրության մեջ։

Գոլորշու գեներատորի կիրառումը նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ ավելի ու ավելի լայն է դառնում, և այն նաև ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն է գրավում հաճախորդների կողմից: Արտադրական գործընթացի տարբեր պահանջներին համապատասխան, կարելի է նախագծել տարբեր գոլորշու գեներատորներ: Ներկայումս նավթարդյունաբերության մեջ գոլորշու գեներատորների արտադրությունը աստիճանաբար դարձել է արդյունաբերության մեջ արտադրական սարքավորումների զարգացման կարևոր ուղղություն: Արտադրական գործընթացում որոշակի խոնավությամբ գոլորշի է պահանջվում որպես սառեցման ջուր, և բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշի է առաջանում գոլորշիացման միջոցով: Այսպիսով, ինչպես հասնել բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշու սարքավորումների՝ առանց կեղտոտվելու և ապահովել գոլորշու սարքավորումների կայուն աշխատանքը:

1. Գոլորշիացման ջերմաստիճանը 130-150°C-ի սահմաններում է
Բարձր ճնշման գոլորշու գեներատորի կողմից ավելի բարձր ջերմաստիճան և ճնշում ապահովելու կարողությունը արտադրանքի որակի և կայուն արտադրության ապահովման գրավականն է: Գոլորշու գեներատորները կարելի է բաժանել միաշերտ, համակցված և այլ ձևերի: Արտադրանքի արտադրության գործընթացին համապատասխան, սովորաբար ընտրվում են տարբեր տեսակի գոլորշու գեներատորներ: Գոլորշու գեներատորը պետք է կարողանա բավարարել գործընթացի պահանջները: Գոլորշու օգտագործումը և տեսակը կարող են ողջամտորեն ընտրվել տարբեր գործարանների կարիքներին համապատասխան: Այն կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել նավթարդյունաբերության, քիմիական արդյունաբերության և այլ ոլորտներում, բայց եթե ցանկանում եք լավ տպավորություն թողնել գոլորշու վրա, չեք կարող անտեսել սարքավորումների օգտագործումը:
2. Ճնշումը 1.2-2.5 ՄՊա սահմաններում է
Երբ յուղը անցնում է գոլորշու գեներատորի միջով, 1%-2% ջրի պարունակությամբ յուղը կարող է արագ դառնալ անծուխ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման յուղ։ Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գործընթացից հետո արտադրվում է մեծ քանակությամբ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման, անծուխ և անհամ գոլորշի։ Գոլորշու գեներատորը հիմնականում կարևոր գործոն է սարքավորումների աշխատանքը իրականացնելու համար կաթսայի գոլորշու գեներատորի օգտագործման համար։ Հետևաբար, արտադրողները արտադրական գործընթացում կօգտագործեն գոլորշու գեներատորների կողմից արտադրված արտադրանք՝ նավթի և քիմիական արդյունաբերության համար հարմարավետություն ապահովելու համար։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ արտադրանքը կարող է յուղային և ճարպային արտադրանքը դարձնել ավելի հիգիենիկ և հեշտ պահեստավորվող։

3. Երբ ճնշումը 2.5 ՄՊա-ից ցածր է, կաթսայում խողովակի պայթյուն տեղի չի ունենա։
Նավթի արդյունահանման մեջ կան բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են՝ բաժանումը, գունազրկումը, ֆիլտրացիան, կոնցենտրացիան և այլն, և այս գործընթացը պահանջում է գոլորշու բարձր մակարդակ: Ավանդական գոլորշիացման սարքավորումները կարող են ջրի գոլորշիացում ապահովել միայն որոշակի խոնավության պայմաններում: Այս գործընթացները պահանջում են գոլորշու օգտագործում: Եթե գոլորշու ջերմաստիճանը չի համապատասխանում որոշակի պահանջներին, երաշխիք չկա, որ կաթսան չի պայթի: Գոլորշու գեներատորների օգտագործումը նավթի արդյունահանման մեջ կարող է բավարարել նավթի արդյունահանման պահանջները: Այնուամենայնիվ, գոլորշու գեներատորը նաև որոշակի խնդիրների է հանդիպել իր օգտագործման ընթացքում, հիմնականում գոլորշու-ջրի շրջանառության համակարգում և գոլորշիացող ջրի համակարգում աղտոտվածության պատճառով, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել կաթսայի անկայուն այրման, խողովակի պայթեցման և կաթսայի խափանման: Կան նաև որոշ ձեռնարկություններ, որոնք օգտագործում են գոլորշու գեներատորներ բարձր ճնշման գոլորշի արտադրելու համար, որը ցածրորակ է, վատնող և անարդյունավետ: Ներկայումս նավթի վերականգնման գոլորշու գեներատորները ավելի ու ավելի են օգտագործվում նավթաքիմիական արդյունաբերության ոլորտում, և դրանց կիրառման ոլորտները նույնպես ավելի ու ավելի են ընդլայնվում նավթարդյունաբերության մեջ:
4. Բարձր համակարգի անվտանգության գործոն
Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշու սարքավորումներում գոլորշու գեներատորի աշխատանքի սկզբունքն այն է, որ գոլորշու և ջրի մոլեկուլների կողմից առաջացած ջերմությունն օգտագործվի ջրային գոլորշին ջրի կաթիլների կամ ջրի կամ այլ նյութերի խտացնելու համար։ Ջրային գոլորշին կարող է օքսիդացվել օդի հետ՝ առաջացնելով այրվող գազեր, ինչպիսիք են ջրածինը և ածխածնի մոնօքսիդը։ Այսպիսով, այն կարող է օգտագործել ջրային գոլորշի՝ մեծ քանակությամբ ջերմություն կլանելու համար՝ ջուրը գոլորշիացնելու և ջրային գոլորշի (ջրային գոլորշի) ստանալու համար։ Այս բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշու կալորիականությունը հասնում է 800°C-1200°C-ի, որը 4-5 անգամ ավելի է, քան մետաղական թորման դեպքում, ուստի այն կարող է արդյունավետորեն խուսափել սարքավորումների կամ համակարգերի անվտանգության հնարավոր վտանգներից, և համակարգն ունի բարձր անվտանգության գործակից։ Այսպիսով, գոլորշու գեներատորը համեմատաբար անվտանգ գոլորշու սարքավորում է։