NOBETH 0.2TY/Q վառելիքի/գազի գոլորշու գեներատոր, որն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ

Մենք բոլորս գիտենք, որ քիմիական արդյունաբերությունը քիմիական արդյունաբերության արտադրությամբ և զարգացմամբ զբաղվող ձեռնարկությունների և ստորաբաժանումների ընդհանուր անվանումն է: Քիմիական արդյունաբերությունը ներթափանցում է բոլոր ասպեկտները: Մաքրման գործընթացները, ներկման և վերջնական մշակման գործընթացները, ռեակտորի տաքացումը և այլն՝ բոլորը պահանջում են գոլորշու գեներատորներ: Գոլորշու գեներատորները հիմնականում օգտագործվում են քիմիական արտադրությունը աջակցելու համար: Ստորև ներկայացված է ներածություն այն մասին, թե ինչու են գոլորշու գեներատորները օգտագործվում մի շարք քիմիական գործընթացներում:

Մաքրման գործընթաց
Մաքրման գործընթացը քիմիական արդյունաբերության մեջ շատ տարածված տեխնոլոգիա է, ուստի ինչո՞ւ է անհրաժեշտ օգտագործել գոլորշու գեներատոր: Պարզվում է, որ մաքրումը խառնուրդի մեջ առկա խառնուրդները առանձնացնելն է՝ դրա մաքրությունը բարելավելու համար: Մաքրման գործընթացը բաժանված է ֆիլտրացիայի, բյուրեղացման, թորման, արդյունահանման, քրոմատոգրաֆիայի և այլնի: Խոշոր քիմիական ընկերությունները սովորաբար օգտագործում են թորում և մաքրման այլ մեթոդներ: Թորման և մաքրման գործընթացում խառնվող հեղուկ խառնուրդի բաղադրիչների տարբեր եռման կետերը օգտագործվում են հեղուկ խառնուրդը տաքացնելու համար, որպեսզի որոշակի բաղադրիչ վերածվի գոլորշու, ապա խտանա հեղուկի, այդպիսով հասնելով բաժանման և մաքրման նպատակին: Հետևաբար, մաքրման գործընթացը չի կարող առանձնացվել գոլորշու գեներատորից:

Գունազարդման և վերջնական մշակման գործընթաց
Քիմիական արդյունաբերությունն ունի նաև ներկման և վերջնական մշակման գործընթացներ: Ներկումն ու վերջնական մշակումը տեքստիլ նյութերի, ինչպիսիք են մանրաթելերը և թելերը, քիմիական մշակումն է: Նախնական մշակման, ներկման, տպագրության և վերջնական մշակման գործընթացների համար անհրաժեշտ ջերմային աղբյուրները հիմնականում մատակարարվում են գոլորշու միջոցով: Գոլորշու ջերմային աղբյուրի կորուստը նվազեցնելու համար գոլորշու գեներատորի կողմից առաջացած գոլորշին կարող է օգտագործվել գործվածքների ներկման և վերջնական մշակման ընթացքում տաքացնելու համար:
Գունազարդման և վերջնական մշակման համար նախատեսված գոլորշու գեներատորը նույնպես քիմիական մշակման գործընթաց է: Քիմիական մշակումից հետո մանրաթելային նյութերը պետք է բազմիցս լվացվեն և չորացվեն, ինչը սպառում է մեծ քանակությամբ գոլորշու ջերմային էներգիա և արտադրում է վնասակար նյութեր, որոնք աղտոտում են օդը և ջուրը: Եթե ցանկանում եք բարելավել գոլորշու օգտագործումը և նվազեցնել աղտոտումը ներկման և վերջնական մշակման գործընթացում, ապա պետք է գնել ջերմային աղբյուրներ գոլորշու տեսքով: Սակայն առաջանում է մի խնդիր: Այս սարքավորումները դժվար թե կարողանան անմիջապես օգտագործել գործարան նոր մտած բարձր ճնշման գոլորշին: Բարձր գնով գնված գոլորշին պետք է սառեցվի օգտագործման համար, ինչը հանգեցնում է մեքենայում գոլորշու անբավարար քանակի: Սա հանգեցրել է հակասական իրավիճակի, որտեղ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշին չի կարող ուղղակիորեն օգտագործվել, և սարքավորումների մեջ գոլորշու մուտքը անբավարար է, ինչը հանգեցնում է գոլորշու վատնման: Սակայն, եթե գոլորշի ստանալու համար օգտագործվում է գոլորշու գեներատոր, ճնշման կարգավորիչը կարող է կարգավորել գոլորշու ճնշումը՝ համաձայն իրական արտադրական պայմանների: Միևնույն ժամանակ, գոլորշու գեներատորը աշխատում է լիովին ավտոմատ կերպով՝ մեկ սեղմումով, ինչը նվազեցնում է աշխատուժի ծախսերը:

Աջակցող ռեակտոր
Որպես ժամանակակից արդյունաբերական արտադրության մեջ տարածված սարքավորում, ռեակտորները լայնորեն կիրառվում են սննդի վերամշակման, դեղագործական արտադրության, ներկանյութերի մշակման, նավթաքիմիական արդյունաբերության, կաուչուկի արտադրության, թունաքիմիկատների արտադրության և այլ ոլորտներում: Ռեակտորները հաճախ օգտագործվում են որոշակի արտադրական գործընթացներում՝ հումքի վուլկանացման, ջրածնացման, ուղղահայացացման, պոլիմերացման և խտացման նման գործընթացներ ավարտելու համար: Լավ արդյունքների հասնելու համար ռեակտորը պահանջում է խառնիչ սարք ֆիզիկական փոփոխության գործընթացների համար, ինչպիսիք են տաքացումը, սառեցումը, հեղուկի արդյունահանումը և գազի կլանումը:

Բացի այդ, անկախ նրանից, թե ռեակտորը տաքացվում է, թե սառեցվում օգտագործման ընթացքում, այն պետք է իրականացվի ջերմաստիճանի տարբերության ողջամիտ միջակայքում: Ընդհանուր առմամբ, գոլորշու օգտագործման ջերմաստիճանը պետք է լինի 180°C-ից պակաս, ջերմաստիճանի տարբերության ջերմային ցնցումը պետք է լինի 120°C-ից պակաս, իսկ սառեցման ցնցումը պետք է լինի 90°C-ից պակաս: Սա պահանջում է, որ մենք ռեակտորի տաքացման գործընթացում օգտագործենք կայուն տաք աստղի աղբյուր: Անցյալում ածխով, գազով և նավթով աշխատող տաք ջրի կաթսաները սովորաբար օգտագործվում էին որպես ռեակտորների ջերմության աղբյուր: Այնուամենայնիվ, մեր երկրի շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջների աստիճանական բարելավման հետ մեկտեղ՝ արտադրական վթարները կանխելու համար, ռեակտորը տաքացնելու համար լավագույնն է օգտագործել գոլորշու գեներատոր: Ռեակտորի տաքացման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել էլեկտրական տաքացման գոլորշու գեներատոր: Նավթի և գազի գոլորշու գեներատորների համեմատ, այն էկոլոգիապես մաքուր է, էներգախնայող, տնտեսող, մատչելի և կայուն:

Քիմիական արդյունաբերությունը քիմիական արդյունաբերության արտադրությամբ և զարգացմամբ զբաղվող ձեռնարկությունների և ստորաբաժանումների ընդհանուր անվանումն է։ Քիմիական արդյունաբերությունը ներթափանցում է բոլոր ասպեկտները և ազգային տնտեսության անփոխարինելի և կարևոր մասն է կազմում։ Դրա զարգացումը պետք է հետևի կայուն զարգացման ուղուն, որն ունի կարևոր գործնական նշանակություն մարդկության տնտեսական և սոցիալական զարգացման համար։