Caldaia a vapore a gas da 1 tonnellata

Breve descrizione:

Processo di fabbricazione della caldaia a gas a protezione ambientale
Le caldaie a gas ecocompatibili offrono numerosi vantaggi in fase di utilizzo. L'apparecchiatura può riciclare efficacemente i fumi e riutilizzarli, riducendo in una certa misura il consumo di gas. Le caldaie ecocompatibili dispongono di una griglia a doppio strato e di due camere di combustione, in modo razionale ed efficace: se il carbone nella camera di combustione superiore non viene bruciato correttamente, può continuare a bruciare se cade nella camera di combustione inferiore.
L'aria primaria e secondaria saranno regolate in modo ragionevole ed efficace nella caldaia a gas a protezione ambientale, in modo che il combustibile riceva abbastanza ossigeno per una combustione completa e per purificare e trattare le polveri sottili e l'anidride solforosa. Dopo il monitoraggio, tutti gli indicatori sono stati raggiunti. Standard ambientali.
La qualità delle caldaie a gas ecocompatibili è costante durante tutto il processo di produzione. L'intera apparecchiatura è realizzata in lamiera d'acciaio standard. I materiali e i processi di produzione dell'apparecchiatura sono testati in conformità con gli standard specificati.
La caldaia a gas a protezione ambientale è molto sicura da usare, la struttura è stabile e relativamente compatta, l'intera apparecchiatura occupa una piccola area e la velocità di riscaldamento dell'apparecchiatura è elevata e funziona sotto pressione, il che è sicuro e stabile. La caldaia a vapore pressurizzato a protezione ambientale è dotata di una serie di dispositivi di sicurezza. Quando la pressione supera il valore di riferimento, la valvola di sicurezza si apre automaticamente per rilasciare il vapore e garantire un funzionamento sicuro.
Il corpo caldaia di una caldaia a gas ecologica dovrebbe tenere conto delle caratteristiche del combustibile utilizzato nella progettazione e la sua attrezzatura dovrebbe utilizzare il più possibile, possibilmente a un prezzo inferiore, il combustibile originariamente progettato.

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Come scegliere il modello giusto di tubo del vapore

Un problema comune al giorno d'oggi è la scelta della tubazione per il trasporto del vapore in base al diametro dell'interfaccia delle apparecchiature collegate. Tuttavia, fattori critici come la pressione di mandata e la qualità del vapore erogato vengono spesso trascurati.
La scelta delle condotte del vapore deve essere ponderata attentamente, sia dal punto di vista tecnico che economico. L'esperienza di Nobeth ha dimostrato che una scelta non accurata delle condotte del vapore può causare numerosi problemi.
Se la selezione della pipeline è troppo ampia, allora:
Aumento dei costi delle condotte, aumento dell'isolamento delle condotte, aumento del diametro delle valvole, aumento del supporto delle condotte, espansione della capacità, ecc.
Maggiori costi di installazione e tempi di costruzione
Aumento della formazione di condensa
L'aumento dell'acqua condensata causerà il calo della qualità del vapore e la diminuzione dell'efficienza del trasferimento di calore
· Maggiore perdita di calore
Ad esempio, utilizzando un tubo per vapore da 50 mm è possibile trasportare una quantità di vapore sufficiente, mentre utilizzando un tubo da 80 mm, il costo aumenterà del 14%. La dispersione termica del tubo con isolamento da 80 mm è superiore dell'11% rispetto a quella del tubo con isolamento da 50 mm. La dispersione termica del tubo da 80 mm non isolato è superiore del 50% rispetto a quella del tubo da 50 mm non isolato.
Se la selezione della pipeline è troppo piccola, allora:
· Un'elevata portata di vapore produce un'elevata caduta di pressione del vapore e, quando viene raggiunto il punto di consumo del vapore, la pressione è insufficiente, il che richiede un'elevata pressione della caldaia. Una pressione del vapore insufficiente è un problema critico per applicazioni come la sterilizzazione a vapore

Vapore insufficiente nel punto di vapore, lo scambiatore di calore non ha una differenza di temperatura di trasferimento del calore sufficiente e la potenza termica diminuisce

·Aumenta la portata del vapore, facilitando la produzione di fenomeni di erosione e colpo d'ariete

Il calibro del tubo può essere selezionato con uno dei due metodi seguenti:
·Metodo della velocità
·Metodo della caduta di pressione
Indipendentemente dal metodo utilizzato per il dimensionamento, è opportuno utilizzare un altro metodo per verificare le raccomandazioni sulla potenza in watt, per garantire che i limiti non vengano superati.
Il dimensionamento della portata si basa sul presupposto che la portata del tubo sia uguale al prodotto dell'area della sezione trasversale del tubo per la portata (ricorda che il volume specifico varia con la pressione).
Conoscendo la portata massica e la pressione del vapore, possiamo facilmente calcolare la portata volumetrica (m³/s) del tubo. Determinando la velocità di flusso accettabile (m/s) e conoscendo il volume di vapore erogato, possiamo calcolare l'area della sezione trasversale di flusso richiesta (diametro del tubo).
In effetti, la scelta della pipeline non è corretta, il problema è molto serio e questo tipo di problema spesso non è facile da individuare, quindi bisogna prestargli la dovuta attenzione.